[实用新型]一种金属通风格栅焊接机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种焊接机，尤其涉及一种焊接效果好的金属通风格栅焊接机。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，金属工件和焊料熔化形成熔融区域（熔池），熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。现有的金属通风格栅在焊接时，一般都是利用普通的机械设备外加手工操作，人为参与因素较多，这样的操作方法不仅较为费时费力，且很容易使得焊接位置不均匀，金属通风格栅易产生变形，粘合不稳定，焊接位置强度差，无法适应实际生产的需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种焊接时金属通风格栅不易变形，且焊接效果好的金属通风格栅焊接机。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属通风格栅焊接机，包括机架、滑动导轨、焊接台板、用于夹持金属通风格栅的夹持装置、升降支架、气缸、升降装置、冷模机构和热模机构；所述机架上设有可移动的滑动导轨；所述滑动导轨上设有焊接台板；所述焊接台板上设有夹持装置；所述夹持装置相应的上方设有可上下移动的升降支架；所述升降支架上设有气缸，且气缸固定在机架上；所述升降支架下方设有升降装置；所述升降装置下方设有平行放置的冷模机构和热模机构。

优选的，所述升降装置由多个升降气缸构成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种金属通风格栅焊接机，在金属通风格栅焊接机上水平设置有热模机构和冷模机构，且金属通风格栅可通过滑动导轨移动，当开始焊接时，金属通风格栅先用热模在需要焊接的部位进行热熔，再利用滑动导轨把金属通风格栅移动到冷模机构下方进行，冷模机构下方的焊接件往下移动，压入到金属通风格栅热熔的地方，这样就把焊接件焊接到金属通风格栅上，不但金属通风格栅不会变形，且焊接强度高，本实用新型的金属通风格栅焊接机，其操作简单方便，焊接效率高，满足了市场的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型机构金属通风格栅焊接机的结构示意图；

附图2为附图1中A的局部放大图；

附图3为本实用新型金属通风格栅焊接机的结构示意图；

其中：1、机架；2、滑动导轨；3、金属通风格栅；4、焊接台板；5、夹持装置；6、升降支架；7、气缸；8、冷模机构；9、热模机构；10、升降气缸；11、焊接件。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-3所示的本实用新型所述的一种金属通风格栅焊接机，包括机架1、滑动导轨2、焊接台板4、用于夹持金属通风格栅的夹持装置5、升降支架6、气缸7、升降装置、冷模机构8和热模机构9；所述机架1上设有可移动的滑动导轨2；所述滑动导轨2上设有焊接台板4；所述焊接台板4上设有夹持装置5；所述夹持装置5相应的上方设有可上下移动的升降支架6；所述升降支架6上设有气缸7，且气缸7固定在机架1上；所述升降支架6下方设有升降装置；所述升降装置下方设有平行放置的冷模机构8和热模机构9；所述升降装置由多个升降气缸10构成。

本实用新型的金属通风格栅焊接机，当开始实际焊接时，首先把金属通风格栅3通过夹持装置5固定在焊接台板4上，接着通过滑动导轨2把金属通风格栅3移动到热模机构9的下方，然后通过气缸7调整好升降支架6的高度，使得热模机构9可以通过升降气缸10对金属通风格栅3上需要焊接的部位进行热熔，热熔完毕后，热模机构9通过升降气缸10往上升起，通过滑动导轨2把金属通风格栅3移动到冷模机构8下方，然后打开升降气缸10，使得冷模机构8下方的焊接件11正好对准金属通风格栅3热熔过的地方，然后冷模往下移动，把焊接件11焊接到金属通风格栅中，最后关闭升降气缸10，冷模机构8往上升起，取出焊接好的金属通风格栅3即可，本实用新型的金属通风格栅焊接机，其操作简单方便，金属通风格栅不会变形，焊接强度高，焊接的效率高，很好地满足了市场的需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。