[实用新型]轴无间隙可靠连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，特别是一种轴无间隙可靠连接装置。

背景技术

零件与轴的连接方式，随零件的作用而异。一般情况下，为了保证零件在轴上具有确定的工作位置，需从轴向和周向加以固定。

现有的轴上零件的轴向固定和周向固定方式以键连接、销固定和过硬配合三种方式为主。其中键连接方式制造简单、装拆方便，能传递较大扭矩，但轴上键槽一定程度上削弱了轴的强度并且配合不够精密。销固定形式对轴和连接零件的硬度差有要求，拆卸并不方便。这两种连接固定方式在长期使用的过程中会产生间隙，影响轴的传动能力。

过硬配合结构简单，对中性好，承载能力高，可同时起周向和周向固定作用，但不适宜用于常拆卸的场合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不仅能保证轴与零件之间连接无间隙，而且拆装方便，没有改变轴的自身结构形式，对轴的强度变形均无影响的轴无间隙可靠连接装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种轴无间隙可靠连接装置，包括内圈、外圈、内锥形体、外锥形体、螺栓；其中，内圈与轴的外表面相配合，外圈与连接零件的内表面相配合，内锥形体和外锥形体设置在内圈和外圈之间的间隙中，螺栓的外螺纹与内锥形体和外锥形体的内螺纹相配合，内锥形体和外锥形体在螺栓旋入前有间隙。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

本实用新型结构简单，不仅能保证轴与零件之间连接无间隙，而且拆装方便，没有改变轴的自身结构形式，对轴的强度变形均无影响。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型轴无间隙可靠连接装置的结构示意图。

图2是本实用新型轴无间隙可靠连接装置的使用示意图。

具体实施方式

结合图1和图2所示：

本实用新型一种轴无间隙可靠连接装置，包括内圈1、外圈2、内锥形体3、外锥形体4、螺栓5；其中，内圈1与轴的外表面相配合，外圈2与连接零件的内表面相配合，内锥形体3和外锥形体4设置在内圈1和外圈2之间的间隙中，螺栓5的外螺纹与内锥形体3和外锥形体4的内螺纹相配合，内锥形体3和外锥形体4在螺栓5旋入前有间隙。

螺栓5的长度小于或等于内锥形体3和外锥形体4的总长度。

内圈1和外圈2采用弹性材料。

所述的轴无间隙可靠连接装置设置在连接零件的内孔中，并且一端由连接零件伸出部分定位固定，连接零件由轴3轴肩定位固定。

所述的螺栓5先拧入外锥形体4的螺纹孔中，再继续拧入内锥形体3，将外锥形体4挤向内锥形体3，利用斜坡（锥面）原理，通过轴向紧固，使得轴无间隙可靠连接装置的内圈1向轴的外表面胀紧，外圈2向外连接零件内表面胀紧，最终实现连接零件与轴之间的动力传动联接。

实施例1：

一种轴无间隙可靠连接装置，包括内圈1、外圈2、内锥形体3、外锥形体4、螺栓5；其中，内圈1与轴的外表面相配合，外圈2与连接零件的内表面相配合，内锥形体3和外锥形体4设置在内圈1和外圈2之间的间隙中，螺栓5的外螺纹与内锥形体3和外锥形体4的内螺纹相配合，内锥形体3和外锥形体4在螺栓5旋入前有间隙。螺栓5的长度小于内锥形体3和外锥形体4的总长度。

实施例2：

一种轴无间隙可靠连接装置，包括内圈1、外圈2、内锥形体3、外锥形体4、螺栓5；其中，内圈1与轴的外表面相配合，外圈2与连接零件的内表面相配合，内锥形体3和外锥形体4设置在内圈1和外圈2之间的间隙中，螺栓5的外螺纹与内锥形体3和外锥形体4的内螺纹相配合，内锥形体3和外锥形体4在螺栓5旋入前有间隙。螺栓5的长度等于内锥形体3和外锥形体4的总长度。