[实用新型]基于防错系统的车型检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在汽车生产中的车型检测系统，具体是一种基于生产防错系统的车型检测系统。

背景技术

在汽车生产过程中，特别是总装车间中，车型的正确检测对于工艺的重要性不言而喻。传统车型检测，利用光电开关在特定的位置，通过识别判断不同车型间的构造差异进行判断。一个车型的准确识别，可能需要进行长时间的不断矫正，费时又费力。当车间增加新车型时，会给车型识别带来新的问题，从而需要重新调整光电开关的排布。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服目前传统检测方法的不足，提供一种基于防错系统的车型检测系统，它能够利用车间上层控制信息，由现场控制系统直接向其上层设备索取当前车型信息数据。

按照本实用新型的技术方案，所述基于防错系统的车型检测系统，包括车间防错系统PLC和输送线现场控制PLC，所述车间防错系统PLC通过网络与防错系统的计算机连接，车间防错系统PLC和输送线现场控制PLC之间通过一根8芯铜质电缆线相连，输送线现场控制PLC连接载具检测开关和一组检测载具是否为空的光电开关。

所述载具检测开关为设置在载具到位处的行程开关或光电开关。

所述检测载具是否为空的光电开关设置于载具到位时，应承载车辆的两侧。

所述输送线现场控制PLC还连接到现场的人机界面。

本实用新型的优点有：

1. 调试简易：输送线现场控制PLC与车间防错系统PLC信号数量少，调试方便；

2. 可靠性高：直接通过防错车型队列得取车型信息，避免开关检测的缺陷；

3. 扩展性好：在一定范围内，无需再增加任何硬件资源，即可实现车型的扩展；

4. 现场可控性好：通过现场人机界面（HMI），可方便的查看车型队列与更改错误的信息。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的基本工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括：车间防错系统PLC和输送线现场控制PLC，车间防错系统PLC通过网络与防错系统的计算机连接，车间防错系统PLC和输送线现场控制PLC之间通过一根8芯铜质电缆线相连。在正常车间生产中，因为一些特定原因，会有空的载具在车间内运行，此时，就需要首先将空载具区分出来。因此，输送线现场控制PLC连接有载具检测开关和一组检测载具是否为空的光电开关。载具检测开关为设置在载具到位处的行程开关或光电开关。检测载具是否为空的光电开关设置于载具到位时，应承载车辆的两侧。输送线现场控制PLC通过与防错系统的PLC进行数据交换，利用信号连接线的形式，交换车型信息。当载具触发载具检测开关后，通过一组光电开关区分载具是否为空，若非空，则直接向防错系统PLC请求车型信息，若载具为空，则不请求车型信息。

本实用新型在工作时，防错系统PLC向上位防错系统的计算机索要车型队列，输送线现场控制PLC与防错系统PLC间通过一根8芯铜质电缆线进行数据交换。下表是一个简单的信号定义的示例。车型信息表示为4位2进制形式，共可表示16种不同的车型信息。