[实用新型]一种气体保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，具体涉及一种适用于外直角焊缝结构激光焊接的气体保护装置。

背景技术

激光焊接具有高能量密度、穿透性好、精度高、适应性强等优点，在IT构件、电子电气、机械五金以及电池等行业得到广泛应用。通过激光焊接获得的厨具、卫浴用品、电气柜等产品，变形量小，外型美观，焊接后基本无需打磨或打磨量很少，大部分不需做后续处理，可以直接使用。

随着客户对产品焊接效率要求的提高，所使用的激光器功率也越来越大。采用大功率激光设备快速焊接，产品的热量积累较大，如附图5所示，现有的气体保护装置由于气嘴较小，焊缝被保护气体保护的范围也较小，没被保护的焊缝部分容易被氧化，导致焊缝产生发黄、发紫甚至发黑的现象，严重影响产品的外观。特别是产品的焊缝为外直角结构的，保护气体非常容易沿着直角边快速逸散，导致焊缝被氧化的现象更加严重。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种在进行外直角焊缝结构激光焊接时能够有效保护焊缝并且使保护气体不容易过快逸散的气体保护装置。

一种与激光焊接头固定连接的气体保护装置，包括气吹体；所述气吹体底部设有凹槽；所述气吹体设有通孔，贯穿气吹体顶面和凹槽底面；所述通孔为激光和保护气体的主入口；所述凹槽槽口为激光和保护气体的出口。

进一步说明，所述气体保护装置还包括连接体，所述连接体设有贯穿其两端的通道，连接体的其中一端与所述气吹体连接，另一端与所述激光焊接头连接。

进一步说明，所述气吹体的顶面有一管状结构；所述管状结构与所述气吹体的主入口相连通；所述管状结构设置于所述连接体的通道内，并且能在通道内自由上下移动和水平旋转。

进一步说明，所述气吹体顶面远离激光和保护气体主入口的方向上开设有至少一个通孔，作为保护气体的辅助入口。

进一步说明，所述气吹体为长方体的结构。

进一步说明，所述凹槽槽口边缘设有气挡。

进一步说明，所述气挡朝向槽口突出。

进一步说明，所述气挡有两块，分别固定于所述凹槽槽口边缘的相对两侧。

进一步说明，所述气挡的纵向截面为梯形；所述气挡相对的两个侧面均为斜面。

进一步说明，所述气挡设有一对腰圆孔，并被穿过所述腰圆孔的螺钉固定于所述凹槽槽口边缘的相对两侧。

本实用新型实施例带来的有益效果是：与传统气体保护装置的气嘴相区别，实施例中气吹体优选为长方体的结构，显著地扩大焊缝的保护范围，甚至能将焊缝完全覆盖；气吹体的凹槽槽口边缘安装有两块气挡，气挡朝向槽口突出，与气流接触的一侧为斜面的结构设计，有效避免保护气体从外直角焊缝区域过快逸散并且不阻碍气体的流动；气挡开设有腰圆孔，可以在腰圆孔的范围内调节两块气挡之间的距离，使得焊接不同的产品时都能最大范围覆盖焊缝；气吹体能够在连接体的通道内自由上下移动和水平旋转，可以灵活调节气体保护装置距离产品的高度和相对产品的位置，使得保护气体尽可能最大范围地覆盖焊缝；一般情况下，保护气体从焊接头吹出，经过连接体的通道以及气吹体的主入口吹至焊缝上，如果焊缝较长，气吹体上设置有保护气体的辅助入口，可以通过该入口吹入保护气体，有效补充远离主入口的焊接区域的气体总量，保证保护效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例中连接体的结构示意图；

图3是图1所示实施例中气吹体的结构示意图；

图4是图1所示实施例中气挡的结构示意图；

图5是现有技术的气嘴工作中的气流示意图；

图6是本实用新型实施例工作中的气流示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种适用于外直角焊缝结构激光焊接的气体保护装置，其主体为气吹体。气吹体底部设有凹槽，还设有贯穿其顶面和凹槽底面的通孔；通孔作为激光和保护气体的主入口，凹槽槽口则为激光和保护气体的出口。气吹体与激光焊接设备的焊接头固定连接。焊接时，产品位于气吹体的凹槽内或者下方，使得其外直角焊缝结构被气吹体所覆盖。焊接头发出的激光经过气吹体的主入口，从凹槽槽口射出，照射在产品上；同理，保护气体经过主入口，从凹槽槽口吹出至产品上。