[实用新型]散热器支管封头机

说明书

技术领域

本实用新型属于供暖散热器制造领域，特别是涉及一种用于散热器支管封头的设备。

背景技术

散热器结构包括上、下两条主管道和与主管道相连通的多条支管道，为形成密闭的过水通道，支管道的两端需做封闭处理。

传统散热器支管端部封闭是通过在每条支管道的两端部焊接上封头实现的，这种加工形式形成的支管端部封头不够圆滑，焊接完后需要再进行打磨，加工环节多，加工成本高，封头质量的优劣很大程度上依赖于操作员的经验，产品质量不稳定，生效效率低下，且焊接过程产生的有害气体、打磨过程产生的粉尘对环境造成较大污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热器支管封头机，可一次成型支管端部封头，无需焊接、打磨、无污染，节约人力成本，提高生产效率，提升产品质量。

本实用新型散热器支管封头机，包括：

借助外部动力旋转的主轴，所述主轴中心设有适于容纳支管的第一通孔，主轴的一端固定连接有适于夹紧支管的卡盘；

刀头，位于靠近卡盘的一端，所述刀头面向卡盘的一侧具有与支管预成型封头形状相应的靠模，刀头可绕伸出卡盘外的支管端部转动，并使得刀头靠模与支管端部形成挤压接触；

加热装置，用于对伸出卡盘外的支管端部加热。

本实用新型散热器支管封头机，其中还包括与主轴同轴的辅助支撑杆，所述辅助支撑杆可拆卸连接在主轴远离卡盘的端部上，通过轴承座支撑，辅助支撑杆中心设有适于容纳支管的第二通孔，辅助支撑杆自由端固定连接有适于锁紧支管的定位装置。

本实用新型散热器支管封头机，其中所述定位装置包括位于第二通孔内部的定位挡、调整块和固定连接在辅助支撑杆端部的堵头，所述定位挡包括适于紧配合在支管内壁上的定位部，所述定位部通过螺钉连接在调整块上，所述调整块上设有螺杆部，调整块的外径大于支管的外径，所述堵头上设有适于螺杆部穿过的第三通孔。

本实用新型散热器支管封头机，其中所述刀头安装在刀架上，刀架固定在底座上，所述底座可绕位于刀头和卡盘之间的固定轴转动，带动刀架、刀头绕支管端部转动，所述刀架上安装有转动手柄。

本实用新型散热器支管封头机，其中所述底座安装在一滑座上，所述滑座可沿主轴的轴线方向及垂直主轴轴线方向移动。

本实用新型散热器支管封头机与现有技术不同之处在于本实用新型散热器支管封头机，设置带动支管旋转的主轴，带有与支管端部预成型封头相应形状靠模的刀头，采用加热装置对旋转的支管端部加热，当达到熔融状态时，将刀头绕支管端部转动，并使刀头上的靠模与支管端部挤压接触，将旋转的支管端部外壁向内挤压收缩，形成与刀头靠模形状相应的封头，采用该封头机对支管实施封头，可一次成型，无需焊接、打磨、无污染，节约人力成本，提高了生产效率，提升了产品质量。

下面结合附图对本实用新型的散热器支管封头机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型散热器支管封头机的结构主视图，其中在辅助支撑杆的第二通孔中示出了部分支管结构，以便更清楚了解支管与定位装置的配合关系；

图2为本实用新型散热器支管封头机的俯视图，图中省略了辅助支撑杆的一部分；

图3为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实施方式散热器支管封头机包括：

主轴1，电机13经调速离合器调速后通过皮带轮组14带动主轴1转动，通过离合器调速，可以在加工不同规格、材质的支管时选择不同的转速，主轴1通过轴承支座15支撑在加工平台上，主轴1中心设有适于容纳支管的第一通孔1a，主轴1的一端键连接一锥套16，锥套16端面上固定连接适于夹紧支管的卡盘2，锥套16的另一端通过锁紧大螺母17固定在主轴1外壁上；

刀头3，位于加工平台靠近卡盘2的一端，刀头3安装在刀架8上，刀架8固定在底座9上，底座9可绕位于刀头和卡盘之间的固定轴10转动，带动刀架、刀头8、3绕支管端部转动，刀头3面向卡盘2的一侧具有与支管预成型封头形状相应的靠模，刀头3绕伸出卡盘外的支管端部转动时，刀头靠模与支管端部形成挤压接触，刀架8上还安装有转动手柄11，方便驱动底座9转动，底座9安装在一滑座12上，滑座12可沿主轴1的轴线方向及垂直主轴1轴线方向移动，方便移动调整适应不同规格产品口径；

加热装置，采用气焊枪，对伸出卡盘2外的支管端部进行加热。