[实用新型]一种双排直列模具产品的排出装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于塑料模具产品包装机械领域中的将一模多个的注塑产品拆分后排成直列的输出装置，具体涉及的是一种双排直列模具产品的排出装置。

背景技术：

   现有的注塑模具多数采用一模多件的生产方式来提高生产的产量，为了方便得进行注入塑料或者进行开模，多数采用的排列方式是两列乘以四行或者是两列乘以三行，此方法一次可以生产出六个或者八个的注塑产品，注塑产品的腔位会被排列成直线排列的方式，另外，某些瓶盖的贴标机的贴标方式为两列乘以四行，但其后续的步骤需要直列输出进行与瓶体的盖合动作并进行计数，双列的排列方式不利于进行操作，，如何将注塑好的整体件上多个注塑产品有效拆分并输出到后续的流水线上进行流水或者计数动作，是个当前需要解决的问题，目前多数采用的办法是人工进行拆开并逐个送入到流水线上进行后续工序，其效率非常低。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的双排直列模具产品的排出装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双排直列模具产品的排出装置，关键在于所述排出装置包括两个相互平行设置的第一拆分轴和第二拆分轴及一承接带；所述的第一拆分轴和第二拆分轴上均设有四个取件吸头,所述的第一拆分轴上的四个取件吸头分成两部分，各部分的取件吸头之间采用联动块依次连接，并分别连接第一驱动气缸及第二驱动气缸，所述的第二拆分轴上的四个取件吸头之间采用联动块依次连接，所述的第二拆分轴连接一横移驱动气缸，所述的承接带为环形移动的输送带，承接带上设有多个的接件头，所述的承接带对应设置在第一拆分轴下方。

所述的联动块上设有滑槽，联动块的一端设置在取件吸头上，相邻的取件吸头通过一滑杠连接在联动块的滑槽内。

所述的第一拆分轴上的四个取件吸头分成两部分，为三个和一个配合、或者两个和两个配合。

本实用新型的双排直列模具产品的排出装置采用在第一拆分轴设置两个气缸，左右同时拉动再将第二拆分轴横移到拉开的空位中，使两列的产品变成一列，达到方便输出以及计数的优点。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种双排直列模具产品的排出装置，所述排出装置包括两个相互平行设置的第一拆分轴1和第二拆分轴2及一承接带3；所述的第一拆分轴和第二拆分轴上均设有四个取件吸头4,所述的第一拆分轴上的四个取件吸头分成两部分，各部分的取件吸头之间采用联动块依次连接，并分别连接第一驱动气缸11及第二驱动气缸12，所述的第二拆分轴上的四个取件吸头之间采用联动块5依次连接，所述的第二拆分轴连接一横移驱动气缸21，所述的承接带为环形移动的输送带，承接带上设有多个的接件头31，所述的承接带对应设置在第一拆分轴下方。所述的取件吸头均与负压气动设备连接，所述的第一拆分轴和第二拆分轴取件吸头从上一步骤吸取获得模具产品，如瓶盖或者是瓶体或者是其他包装件，吸取的零件可以是一体连接的也可以是分体连接的。在第一拆分轴上的第一驱动气缸及第二驱动气缸分别驱动向取件吸头相反方向移动，使中间产生一个足够位置的空位，之后，第二拆分轴的横移驱动气缸横向位移，带动取件吸头移动到第一拆分轴上对应的空位中。再将取件吸头上的吸力释放，吸取的零件由进入承接带输送至下一工序。

所述的联动块上设有滑槽，联动块的一端设置在取件吸头上，相邻的取件吸头通过一滑杠连接在联动块的滑槽内。改进的实施例，在联动块上设滑槽，可在气缸拉动第一个取件吸头后，由联动块拉动后续的取件吸头，并由滑槽的长度控制相邻的取件吸头之间的距离，通过改变不用长度以及具有不用长度滑槽的联动块可实现对不同大小以及不同输出宽度需求的工作条件。

所述的第一拆分轴上的四个取件吸头分成两部分，为三个和一个配合。

所述的第一拆分轴上的四个取件吸头分成两部分，为两个和两个配合。