[实用新型]具有承载调整的锯片承载夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯片加工领域，尤其涉及一种适用安装于锯片加工机上并对锯片进行承载及夹紧定位的具有承载调整的锯片承载夹紧装置。

背景技术

随着经济的不断发展、科学技术的不断进步及工业现代化进程的不断推进，促使工业领域的加工、制造行业正朝机械化、智能化、高集成化及高效率化的方向发展，且在工具维修、加工领域显得尤其重要。

众所周知，圆盘锯片作为机械制造行业中必不可少的一种加工工具，为了提高圆盘锯片的耐磨性能，一般除了在圆盘锯片的材质及制造工序上进行合理的设计外，另一种最好方法就是在圆盘锯片的锯牙上焊接耐磨的合金焊片，该合金焊片使得圆形锯片具有更好的机械性能；再者，圆形锯片于使用期间需要不断的维护才能达到使用效果。现有技术中各种圆形锯片上的合金焊片的焊接及使用过程中的修磨维护一般采用人工处理，由经验丰富的师傅通过手工操作进行加工处理，还有些采用机械进行焊接或修磨的加工处理，实现了机械高效加工处理圆形锯片上的合金焊片。

在上述的对圆形锯片上的合金焊片进行焊接或修磨加工处理的过程中，需要对圆形锯片进行承载及夹紧定位，但是，一方面，现有技术中的对圆形锯片进行承载及夹紧定位的机构的结构极为复杂，容易出现夹紧定位不牢靠，容易松动，严重影响了圆形锯片的加工质量，且承载及夹紧定位操作极为繁琐，效率低下，还存在不易安装、不易控制、耗能大及维护困难的缺陷，大大增加了锯片生产加工的成本；另一方面，由于同一规格的锯片的承载孔的直径尺寸一般都存在误差，且利用现有的加工条件也无法消除该误差，锯片的承载孔套设于承载部件时，锯片的承载孔及承载部件之间必定会存在配合间隙，导致锯片在转动过程中会出现松动偏摆的情况，使得锯片的转动极为不稳定，造成锯片上的合金焊片加工处理的一致性差，严重影响了锯片上的合金焊片的加工处理的质量。

因此，急需要一种具有承载调整的锯片承载夹紧装置来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、锯片承载和夹紧定位稳定牢靠、操作简便、易安装、易控制、耗能小、易维护及能提高锯片生产加工质量和效率的具有承载调整的锯片承载夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用安装于锯片加工机上并对锯片进行承载及夹紧定位的具有承载调整的锯片承载夹紧装置，包括：安装座、驱动器、固定轴套、滑动轴、第一抵触块及承载调整组件，所述固定轴套具有两端开口的中空结构，所述固定轴套设于所述安装座，所述驱动器设于所述固定轴套的一端，所述滑动轴滑动的设于所述固定轴套的中空结构内，所述滑动轴的一端连接于所述驱动器的输出端，所述滑动轴的另一端伸出于所述固定轴套的另一端而形成一承载端，所述第一抵触块呈可拆卸的安装于所述滑动轴的承载端，所述驱动器驱使所述滑动轴滑动而带动所述第一抵触块朝靠近或远离所述固定轴套的方向移动；所述承载调整组件包括承载套件及抵触凸块，所述承载套件具有两端开口的中空结构，所述承载套件设于所述固定轴套远离所述驱动器的一端，所述滑动轴滑动穿设于所述承载套件的中空结构内，所述承载套件的侧壁形成一供所述锯片的承载孔套设的承载部，所述抵触凸块呈弹性的凸设于所述承载部，所述抵触凸块抵触于所述锯片之承载孔的侧壁，所述锯片套设于所述承载部且夹紧于所述固定轴套及第一抵触块之间。

较佳地，所述固定轴套远离所述驱动器的一端设有第二抵触块，所述承载套件设于所述第二抵触块，所述锯片夹紧于所述第一抵触块及第二抵触块之间。

较佳地，所述承载调整组件还包括一弹性件，所述弹性件抵接于所述承载套件及抵触凸块之间，所述弹性件恒驱使所述抵触凸块抵触于所述锯片之承载孔的侧壁。

较佳地，所述承载部开设有一容置槽，抵触凸块滑动设于所述容置槽内，所述弹性件抵接于所述容置槽的槽底及所述抵触凸块的一侧之间，所述抵触凸块的另一侧暴露于所述容置槽的外部且抵触于所述锯片之承载孔的侧壁。

较佳地，所述容置槽具有一朝向所述锯片之承载孔的侧壁的第一开口及一朝向所述第一抵触块的第二开口，所述抵触凸块贯穿所述第一开口而抵触于所述锯片之承载孔的侧壁，所述第一开口的侧壁朝远离所述容置槽的槽底方向逐渐缩小形成阻挡部，所述阻挡部阻挡于所述抵触凸块的侧壁；所述承载套件设有一用于遮盖所述第二开口的盖体。

较佳地，所述承载部上还设有至少两支撑凸块，所述支撑凸块抵触于所述锯片之承载孔的侧壁，所述抵触凸块及所述支撑凸块呈间隔开的分布于所述承载部。