[实用新型]一种水管检具

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件技术领域，尤其涉及一种水管检具。

背景技术

目前检验水管的相关尺寸都是依靠游标卡尺或者三坐标测量仪进行尺寸检验，此种检验方式虽然能完成尺寸的检验，但是很费工时，影响工作效率。完成一次产品的尺寸检验需要一把长度150mm的游标卡尺，一台三坐标测量仪及一名外检工程师。且水管为橡胶件不利于三坐标取点，测量的数值会存在相应的尺寸误差，以致影响产品的相关真实尺寸，严重的会影响产品的装配。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能简单快捷的完成尺寸的检验的水管检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水管检具，包括底座，所述底座上设有定位导轨，所述定位导轨上设有用于放置水管的凹槽，所述定位导轨至少有两个；

还包括分别与水管两端对应的头部定位块和尾部定位块，所述头部定位块和尾部定位块上均设有定位销，所述定位销上设有第一通孔和第二通孔，所述头部定位块和尾部定位块的两个第一通孔之间的距离构成了合格水管的最大尺寸，头部定位块和尾部定位块的两个第二通孔之间的距离构成了合格水管的最小尺寸；

还包括与第一通孔和第二通孔配合的定位销导柱。

所述定位导轨根据水管的形状分布在底座上。

所述底座、定位导轨、头部定位块和尾部定位块为一体式结构。

所述底板、定位导轨、头部定位块和尾部定位块为PVC材质。

与头部定位块对应的是水管与整车冷却模块中的散热器中的管路连接的一端，与尾部定位块对应的是水管与冷却风扇总成上补水壶的出口连接的一端。

本实用新型的优点在于，使用该水管检具既能简单快捷的完成尺寸的检验，也能节约工时。

附图说明

图1为本实用新型一种水管检具的结构示意图；

图2为定位销的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、底座，2、定位导轨，3、头部定位块，4、尾部定位块，5、定位销，51、第一通孔，52、第二通孔，6、定位销导柱。

具体实施方式

图1为本实用新型一种水管检具的结构示意图，包括底座1，底座1上设有定位导轨2，定位导轨2上设有用于放置水管的凹槽，定位导轨2有四个；

还包括分别与水管两端对应的头部定位块3和尾部定位块4，头部定位块3和尾部定位块4上均设有固定连接的定位销5，定位销5上设有第一通孔51和第二通孔52，如图2所示，头部定位块3和尾部定位块4的两个第一通孔51之间的距离构成了合格水管的最大尺寸，头部定位块3和尾部定位块4的两个第二通孔52之间的距离构成了合格水管的最小尺寸；还包括与第一通孔51和第二通孔52配合的定位销导柱6。第一通孔51和第二通孔52构成了水管的公差带。定位销5在设计前期考虑到水管的长度在设计期间会给予一定的公差范围，故在定位销5上设计两个孔用定位销导柱6进行定位，来判断水管的长度是否合格。

定位导轨2根据水管的形状分布在底座1上。定位销导柱6为此检具的核心部件，其结构是依据补水壶及水散热器连接管路的相关结构特征而进行设计加工的。

底座1、定位导轨2、头部定位块3和尾部定位块4为一体式结构。避免了因为拼接而造成尺寸偏差导致检具不合格。

底座1、定位导轨2、头部定位块3和尾部定位块4为PVC材质。具有良好的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工。无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性。

检具已做过相应的防错措施，不按预定的方向放入水管是无法放入检具中的，与头部定位块3对应的是水管与整车冷却模块中的散热器中的管路连接的一端，与尾部定位块4对应的是水管与冷却风扇总成上补水壶的出口连接的一端。如颠倒放置是无法放入的。

使用过程为：取一根待检验的水管，分别将两个定位销导柱6放入头部定位块3和尾部定位块4的第一通孔51里面，按照检具的设定方向将水管放入检具中，如果水管无法放入检具中表明水管长度偏长，判定为不合格；如果可以正常放入，再分别将两个定位销导柱6放入头部定位块3和尾部定位块4的第二通孔52内，将水管放入检具中，如水管与定位销5之间有一定的间隙，即为水管长度偏短，判定为不合格，如没有间隙或者放入困难即判定为合格。

采用上述的结构后，既能简单快捷的完成尺寸的检验，也能节约工时。大大提高工作效率，降低成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。