[实用新型]无刷马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及将控制马达的电路基板固定于搭载有该马达的支承板的无刷马达。

背景技术

以往，无刷马达具有被固定于金属制的支承板并且控制无刷马达的电路基板也固定于该支承板的结构。即，无刷马达的布线基板由金属制的支承板与电路基板构成。

例如，如专利文献1所记载那样，固定金属制的支承板与电路基板仅用外螺纹来固定、或者用外螺纹与弹簧垫片来固定。

在专利文献2中公开有通过翻边加工将铆接部设于安装板（支承板）并且使该铆接部插通电路基板的孔部来进行铆接固定的马达单元。

专利文献2的目的是防止电路基板翘起，并且设有通过设有长孔来铆接的与电路基板接触的接触部、以及不与电路基板接触的非接触部。

专利文献1：日本特开平8-180513号公报（图1、图2等）

专利文献2：日本特开2012-23796号公报（图2、图3、图6、图7等）

然而，在如上述专利文献1那样仅用外螺纹固定金属制的支承板与电路基板的情况下，有可能发生在外螺纹产生松动的情况，可靠性不高。另外，在使用自动机器的情况下，用外螺纹与弹簧垫片固定的结构存在难以将外螺纹插入弹簧垫片的情况，因此不适合。

另一方面，用索环固定金属制的支承板与电路基板的方式存在索环随着时间变化或因热会产生变形的可能性，在用于接地的情况下，可靠性低。另外，由于索环不是具有弹性的结构，所以索环难以伴随热产生膨胀收缩。因此，由于索环与支承板的表面接触，所以易于受到支承板的表面处理的影响。

并且，用螺纹、索环进行的固定存在从支承板背面突出的部分。因此，在设计上，在与突出的部分对置的位置的部件安装上，需要后让。

对于专利文献2记载的安装板（支承板）与电路基板的固定而言，由于电路基板的圆孔、长孔的孔形状复杂，所以需要提高圆孔、长孔的尺寸精度。另外，在将安装板的铆接部向电路基板插入时，必需确保位置精度。即，电路基板的孔精度、位置精度、安装板的翻边精度、位置精度变得很必要。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述实际情况提供一种无刷马达，该无刷马达容易进行马达的支承板与承担控制马达功能的电路基板的固定且可靠性较高，并且容易进行支承板与电路基板的接地。

为了解决上述课题，本实用新型的技术方案1的无刷马达具备：马达，其具有转子与定子；电路基板，其用于控制上述马达；支承板，其固定有上述马达与上述电路基板；以及连结部件，其具有弹性，插通于上述电路基板与上述支承板，朝向上述支承板挤压上述电路基板并且铆接于上述支承板，并且将上述电路基板固定于上述支承板。

根据技术方案1的无刷马达，由于通过连结部件从电路基板朝向支承板挤压并且与支承板铆接来进行固定，所以能够容易且可靠地固定电路基板与支承板，并且能够容易地进行接地。

在技术方案1所记载的无刷马达的基础上，技术方案2的无刷马达的上述连结部件是接地销，并且具有插通于上述电路基板与上述支承板的圆筒部、以及在上述圆筒部的一侧从与上述圆筒部的轴垂直的方向向上述圆筒部侧倾斜的形状的凸肩部，上述凸肩部弹性变形从而挤压上述电路基板的导体凸台并且与上述导体凸台接触。

根据技术方案2的无刷马达，由于连结部件的凸肩部向远离圆筒部的方向弹性变形从而挤压电路基板的导体凸台并且与导体凸台接触，所以能够可靠地将连结部件与电路基板的导体凸台持续接触。

在技术方案2所记载的无刷马达的基础上，技术方案3的无刷马达的上述凸肩部分离形成。

根据技术方案3的无刷马达，由于连结部件的凸肩部分离形成，所以容易使凸肩部变形从而在较广的面积与导体凸台接触。

在技术方案2或3所记载的无刷马达的基础上，技术方案4的无刷马达的上述连结部件的上述圆筒部的另一侧的前端部塑性变形从而扩展并且铆接于上述支承板。

根据技术方案4的无刷马达，由于连结部件的圆筒部的另一侧的前端部塑性变形从而扩展并且铆接于支承板，所以能够将连结部件可靠地固定于支承板，并且能够容易地进行接地。

在技术方案1所记载的无刷马达的基础上，技术方案5的无刷马达在上述支承板的与固定有上述电路基板的面相反侧的面上形成有凹形状的凹部，在该凹部内上述连结部件铆接于上述支承板。

根据技术方案5的无刷马达，由于在支承板的与固定有电路基板的面相反侧的面上形成有凹形状的凹部，所以能够在该凹部内将连结部件可靠地铆接于支承板。

在技术方案5所记载的无刷马达的基础上，技术方案6的无刷马达的上述连结部件未突出至上述支承板的固定有上述电路基板的相反侧的面的外侧。