[实用新型]一种特高压变压器成套绝缘件轻型翻身起立装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器的生产制造领域，特别涉及一种特高压变压器成套绝缘件轻型翻身起立装置。 

背景技术

绝缘较多的特高压变压器线圈，一般先将部分绝缘件单独成套绝缘件后，再进行线圈绕制作业，以提高工效。特高压变压器成套绝缘件在卧式绕线机上制作完成，需起立后再进行转运和使用，但现有的没有可靠的能够让所述特高压变压器成套绝缘件起立的装置。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种特高压变压器成套绝缘件轻型翻身起立装置，能够有效的解决特高压变压器成套绝缘件翻身起立的问题。 

为达到以上目的，本实用新型所述的特高压变压器成套绝缘件翻身起立装置包括翻身框架、若干对定位紧固装置、以及设于所述翻身框架上的两个槽钢，所述翻身框架底部的上表面设有若干个定位架、以及若干个上表面为圆弧形状的支撑装置，其中，每个所述定位架前端面的两侧与一对定位紧固装置的下端相连接，并且每对定位紧固装置中的定位紧固装置通过紧固器相连接，所述翻身框架两侧的两端分别通过四个行车吊钩与行车相连接。 

所述定位紧固装置的下端设有两个孔； 

所述定位架的上下架体上设有若干对孔，其中每对孔可与所述定位 紧固装置下端的两个孔通过销子相连接。 

所述的翻身框架通过不锈钢方管焊接而成，所述翻身框架的左侧面及右侧面均为等边三角形结构。 

所述的翻身框架后侧面的内侧固定有一块底板。 

所述翻身框架两侧的两端均设有翻身吊攀，所述翻身吊攀与所述行车吊钩相连接。 

所述翻身框架底部的下表面设有缓冲垫脚。 

所述两个槽钢的间距为叉车叉脚的开档距离。 

本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型所述的特高压变压器成套绝缘件轻型翻身起立装置可以将所述成套绝缘件吊运到所述翻身框架的支撑装置上，并通过所述定位固定装置及紧固器进行固定，已到达固定所述成套绝缘件的目的，然后通过行车吊钩及行车将所述特高压变压器成套绝缘件翻身起立装置进行翻转，从而实现所述成套绝缘件翻身起立的目的，操作方便、安全、可靠。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的左视图； 

图3为本实用新型的定位固定装置的结构示意图。 

其中，1为底板、2为翻身框架、3为定位紧固装置、4为支撑装置、5为吊攀、6为缓冲垫脚、7为槽钢、8为紧固器、9为销子。 

具体实施方式

参照图1、图2及图3，本实用新型所述的特高压变压器成套绝缘件翻身起立装置包括翻身框架2、若干对定位紧固装置3、以及两个槽钢7，所述的翻身框架2通过不锈钢方管焊接而成，所述翻身框架2的左侧面及右侧面均为等边三角形结构，所述两个钢槽设于所述翻身框架2后侧，所述两个槽钢7的间距为叉车叉脚的开档距离，所述翻身框架2底部上表面设有若干个定位架、以及若干个上表面为圆弧形状的支撑装置4，其中，每个所述定位架前端面的两侧与一对定位紧固装置3的下端相连接，并且每对定位紧固装置3中的两个定位紧固装置3均通过紧固器8相连接，具体的，所述定位紧固装置3的下端设有两个孔，所述定位架的上下架体上设有若干对孔，其中每对孔可与所述定位紧固装置3下端的两个孔通过销子9相连接；所述翻身框架2两侧的两端均设有翻身吊攀5，所述翻身吊攀5与所述行车吊钩相连接。另外，所述翻身框架2后侧面的内侧固定有一块底板1，所述翻身框架2底部的下表面设有橡胶圆垫。 

本实用新型的具体操作过程为： 

首先将利用叉车叉入运输槽钢7内将该轻型翻身起立装置运至施工场地，在支撑装置4上铺设白毛毡后，将成套绝缘件吊至其上，成套绝缘件一端(底部)紧靠翻身框架2上的底板1上，然后根据成套绝缘的直径，在翻身框架2上寻找合适的开孔位置，安装定位紧固装置3，用于卡住成套绝缘件，然后插入销子9，利用紧固器8固定在定位紧固装置3上，对成套绝缘件进行绑扎固定，完成后，利用行车对翻身框架2上的吊攀5进行起吊翻转，翻转90度后即完成成套绝缘件 的起立。翻身框架2上的缓冲垫脚6，可以有效防止作业过程对地面造成损坏。