[实用新型]双出杆顶缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双出杆顶缸，尤其涉及一种只有一个活塞的双出杆顶缸。

背景技术

现在许多领域都应用到顶缸，在液压机方面用的尤为普遍。由于液压机需要的压力比较大，所以对顶缸的要求也比较高。传统的双出杆顶缸的锁母朝向后端，前端用螺栓与活塞杆焊接来起定位作用，这样子使得活塞杆在制造时不方便，而且焊接处应力较大，容易断裂，造成事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结实耐用、装配简单的双出杆顶缸。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种双出杆顶缸，包括缸体、缸盖、活塞杆、密封圈、限位螺母；所述缸盖套在缸体前后端部；所述前后缸盖在与缸体接触的外圆周面上开有密封槽，密封槽内安装有密封圈；所述阶梯型活塞杆穿过前后端盖，且前后缸盖在与活塞杆接触处开有密封槽，内安装密封圈；所述活塞杆前端安装有限位螺母，限位螺母通过螺钉与前缸盖连接；其特征在于：还包括活塞、锁紧片、锁母；所述活塞杆从前至后直径依次增大；所述活塞套装在活塞杆第二大直径处，后端与轴肩挤压接触；所述活塞杆在与活塞接触表面开有密封槽，所述活塞在与缸体接触表面开有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈；所述活塞前端与锁紧片通过螺钉连接，所述锁紧片与锁母通过螺钉连接，所述锁紧片与锁母通过螺纹与活塞杆连接。

在此基础上，所述活塞杆在活塞后端处留有直径比最大直径处大的轴肩。

在此基础上，所述活塞杆上与活塞内孔直径一样大处的长度不大于活塞长度。

在此基础上，所述活塞杆上与锁紧片和锁母连接处的直径小于与活塞连接处的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型优点如下：1、活塞后端与轴肩挤压接触，前端通过锁母与活塞杆螺纹连接，使得装配简单；2、留有轴肩，减小了活塞底部的压力；3、活塞杆上与活塞内孔直径一样大处的长度不大于活塞长度且直径略大于前段部分的直径，使得在制造活塞杆时方便，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图所示为本实用新型双出杆顶缸的侧面剖视图。

具体实施方式

本实用新型双出杆顶缸由以下部件组成：缸体1、缸盖2、活塞杆3、密封圈4、限位螺母5、活塞6、锁紧片7、锁母8。

如图所示，缸体1的前端和后端分别安装有前后缸盖2，通过螺钉将二者紧固，在前后缸盖2与缸体1所接触的外圆周表面上开有密封槽；前后缸盖2在圆心处开有通孔，孔直径与活塞杆3上与之相配合部分直径相同；活塞杆3成阶梯型，且从前端至后端直径依次增大，活塞杆3从前后缸盖2的通孔穿过，安装在缸体1内部，前后缸盖2与活塞杆3接触的表面开有密封槽，密封槽内均装有密封圈4。在活塞杆3的前端、前缸盖2的外侧安装有限位螺母5，以此来达到密封的作用。

活塞6套装在活塞杆3第二大直径处，后端与特意做出的轴肩挤压接触，轴肩直径比活塞杆3的末端直径大。活塞杆3上与活塞6接触部分的长度比活塞6的长度短；活塞6前端通过螺钉安装有锁紧片7；锁紧片7通过螺钉与锁母8固定连接。锁紧片7和锁母8通过螺纹与活塞杆3固定连接。活塞杆3与活塞6接触的表面开有密封槽，活塞6与缸体1内壁接触的表面也开有密封槽，密封槽内均装有密封圈4。