[实用新型]长螺旋冲击桩机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械技术领域，具体涉及一种长螺旋冲击桩机。

背景技术

随着基础建设的快速发展，高层楼房单体越来越高，地下室越来越深，灌注桩作为基础桩和支护桩是地基基础工程的主要结构构件。

现有技术中，常用的灌注桩施工设备主要有冲击钻、回转钻、人工挖孔桩、旋挖钻、长螺旋钻等，而在灌注桩的施工过程中，经常遇到上部沙土层、下部岩层的地质条件，竖向受力灌注桩因要提供足够的承载力，水平向受力灌注桩需要足够的嵌固深度，均需要较深的入岩，采用现有技术中的上述施工设备进行施工，入岩工效很低且有的只能进入部分软岩，对较坚硬的中风化岩不适用。

实用新型内容

本实用新型提供一种长螺旋冲击桩机，可以解决现有技术对于上部砂土层、下部岩层的地质条件，灌注桩入岩效率慢且不适用于坚硬岩层的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种长螺旋冲击桩机，包括长螺旋桩机、空压机及空压机管路、砼地泵及砼地泵管路，所述长螺旋桩机的中空螺旋钻杆的前端安装有冲击器，所述冲击器的前端安装有合金钻头，所述空压机管路一端连接所述空压机，另一端位于所述中空螺旋钻杆的中空空腔内连接所述冲击器，所述砼地泵管路一端连接所述砼地泵，另一端连通所述中空螺旋钻杆的中空空腔。

所述长螺旋桩机的中空螺旋钻杆的杆体直径为200-250mm或300-350mm。

所述长螺旋桩机的中空螺旋钻杆及螺旋片的材质为高强钢。

所述冲击器的直径为120mm。

还包括有用于振捣灌注的混凝土的振动器。

与现有技术相比，本实用新型对长螺旋桩机的螺旋钻杆上安装冲击器，且在冲击器前端安装合金钻头，通过高压力空压机为冲击器提供动力，冲击器带动合金钻头冲击坚硬岩石，实现长螺旋灌注桩入岩，入岩速度快、经济、环保；合金钻头不同于普通的冲击钎头，其强度高、韧性好，更适合于坚硬岩层的钻进。

附图说明

图1为本实用新型长螺旋冲击桩机的结构示意图；

图2为图1中I部结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实施例长螺旋冲击桩机，包括长螺旋桩机、空压机1及空压机管路2、砼地泵3及砼地泵管路4，长螺旋桩机的中空螺旋钻杆5的前端焊接安装有冲击器6，冲击器6的前端安装有合金钻头7，空压机管路2一端连接空压机1，另一端位于中空螺旋钻杆5的中空空腔内，进而连接冲击器6，砼地泵管路4一端连接砼地泵3，另一端连通中空螺旋钻杆5的中空空腔。

采用本实施例长螺旋冲击桩机的施工过程如下：

（1）组装长螺旋桩机，安装中空螺旋钻杆5、冲击器6、合金钻头7，移机就位；

（2）启动电机，将中空螺旋钻杆5旋转下钻，控制钻进速度；

（3）当钻至较硬岩层时开始启动空压机1，空压机1通过空压机管路2将高压风输送至冲击器6，冲击器6带动合金钻头7冲击岩层，将岩层冲击成碎屑，同时中空螺旋钻杆低速旋转下钻；

（4）当钻至设计深度后，将砼地泵管路4连通至中空螺旋钻杆5上，将混凝土通过砼地泵管路4、中空螺旋钻杆5高压灌入桩孔内，随着混凝土的灌入，中空螺旋钻杆5旋转提升，提升至孔口的同时，混凝土也将桩孔灌满；

（5）灌注桩钢筋笼通过桩机卷扬吊起，人工配合准确插入至刚灌注的流态混凝土内，依靠重力及人力下沉，若下沉不到位，配以振动器振动下沉到位；

（6）灌注桩养护至一定强度后，凿除桩头进行下一步的工序施工。

具体的，中空螺旋钻杆5的杆体直径范围可以选用200-250mm或300-350mm，以增强其强度，冲击器6选用直径为120mm的气动冲击器。

为进一步提高本实施例长螺旋冲击桩机的强度，中空螺旋钻杆5及其螺旋片选用高强钢制作，如锰钢、合金钢等，强度高达500-1500MPa，优选先进高强度钢。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。