[实用新型]具有进气扩散结构的除尘过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有进气扩散结构的除尘过滤器。

背景技术

现有的除尘过滤器，包括过滤器筒体，该筒体的下部设有锥形沉降室，筒体内通过孔板排列安装有多根滤芯，筒体内位于孔板上部形成净气室，位于孔板下部与锥形沉降室之间形成原气室，筒体上设有与所述原气室连接的进气口以及与所述净气室连接的排气口。工作时，待过滤气体从进气口进入原气室中，经滤芯过滤后的干净气体进入净气室，最后从排气口排出；过滤下来的灰尘沉降到锥形沉降室的底部，需要时从底部排灰口卸除。由于该除尘过滤器的进气口直接设置在筒体的侧壁上，从进气口进入原气室的待过滤气体分布不均匀，使得不同滤芯的使用情况存在较大差异，最终影响过滤效率。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种能够使原气室的待过滤气体分布更均匀的具有进气扩散结构的除尘过滤器。

本申请具有进气扩散结构的除尘过滤器，包括过滤器筒体，该筒体的下部设有锥形沉降室，筒体内通过孔板排列安装有多根滤芯，筒体内位于孔板上部形成净气室，位于孔板下部与锥形沉降室之间形成原气室，筒体上设有与所述原气室连接的进气口以及与所述净气室连接的排气口，所述进气口连接有一个伸入原气室中的气体扩散器，该气体扩散器具有一个呈喇叭口形的扩散罩，该扩散罩位于滤芯与锥形沉降室之间且其扩散口面向该锥形沉降室的底部，扩散罩的入口通过管道连接所述进气口。

本申请的除尘过滤器通过气体扩散器使原气室的待过滤气体分布更均匀。具体而言，由于气体扩散器具有一个呈喇叭口形的扩散罩，该扩散罩位于滤芯与锥形沉降室之间且其扩散口面向该锥形沉降室的底部，扩散罩的入口通过管道连接所述进气口，因此，从进气口进入原气室的待过滤气体需经过该扩散罩的扩散口向锥形沉降室的底部方向向外扩散，一方面能够促使待过滤气体中的大颗粒灰尘在重力作用下自然沉降，有效的减轻滤芯的过滤负荷，延长滤芯使用寿命，另一方面也提高了待过滤气体分布的均匀性，使每根滤芯的使用情况大致相同。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本申请具有进气扩散结构的除尘过滤器的结构示意图。

图2为图1中浮动式过滤单元部分的局部示意图。

具体实施方式

如图1所示的除尘过滤器，包括过滤器筒体3，该筒体3的下部设有锥形沉降室6，筒体3内通过孔板17排列安装有多根滤芯9，筒体3内位于孔板17上部形成净气室1，位于孔板17下部与锥形沉降室6之间形成原气室4，筒体3上设有与所述原气室4连接的进气口7以及与所述净气室1连接的排气口8，所述进气口7连接有一个伸入原气室4中的气体扩散器15，该气体扩散器15具有一个呈喇叭口形的扩散罩16，该扩散罩16位于滤芯9与锥形沉降室6之间且其扩散口面向该锥形沉降室6的底部，扩散罩16的入口通过管道连接所述进气口7。其中，如图1，所述扩散口的锥度A最好为50～100°，以确保气体扩散效果，保证气体分布的均匀性。

此外，如图1、2所示，所述多根滤芯9通过支撑连接组件安装在孔板17上并形成一个浮动式过滤单元；该浮动式过滤单元包括安装在孔板17上方的弹性下压装置以及通过过滤器筒体内部固定件2安装在滤芯9下方的支架5，各滤芯9的上端台阶通过密封圈可活动的安装在孔板17上对应的滤芯安装孔内并由弹性下压装置向下压紧，各滤芯9的下端与支架5上对应的侧向浮动限位结构相适配。具体而言，弹性下压装置包括位于孔板17上方的压板11，该压板11上开有多个分别与各滤芯9一一对应的定位孔，各定位孔内分别装有一个活动压脚12，各活动压脚12与压板11之间装有驱使活动压脚12下压的弹簧10，压板11通过位于该压板11与孔板17之间的多根拉杆13与孔板17连接，所述各活动压脚12的下端作用于对应滤芯9的上端面。此外，所述侧向浮动限位结构包括安装在支架5上并向上延伸的定位销14，所述定位销14分别与对应滤芯9下端部内的轴向盲孔间隙配合。浮动式过滤单元能够根据工况波动自适应的调整滤芯9，防止因流量、压力的骤变造成滤芯损坏。