[实用新型]一种打毛除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工设备领域，尤其涉及一种打毛除尘机。

背景技术

GMT 板材加工，将聚丙烯纤维和玻璃纤维混合加工，在通过开松机、混棉机加工时，纤维中的存在的灰尘和杂物若不出去，会影响原料开松效果和混匀效果，而且有可能会造成安全隐患。因此之前可以通过专门装置用于排除纤维中的灰尘和杂物，为纤维梳毛加工做准备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于排除纤维中的尘灰和其它杂物，为梳毛加工、无纺织物加工做准备的打毛除尘机，通过打毛滚筒和带孔尘栅分离灰尘和其它杂物，除尘效果好，操作方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种打毛除尘机，包括进料装置、打毛装置和除尘装置，所述进料装置包括旋风分离器和进料料斗，所述进料料斗下方设有打毛装置，打毛装置包括储料箱和打毛滚筒，打毛滚筒由电机带动，打毛装置左侧安装有卸料料斗，下方设有除尘装置，所述除尘装置包括带孔尘栅、集尘箱和吸风机，所述带孔尘栅栏通过固定件固定在打毛滚筒下方，通过输尘管与集尘箱和吸风机相连。

所述的进料料斗入口设有磁圈。

所述的打毛滚筒包括圆钉打尘棒和滚筒，圆钉打土棒螺旋排列在滚筒上。

所述带孔尘栅包括边框和薄金属板，薄金属板上开有孔，孔间有压条，开孔率为70%-80%，孔直径为20-60mm。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在进料料斗上方安装旋风分离器，确保将输送纤维的空气分离,提高纤维开松混合效果，以及有初步除杂功能，同时在进料料斗入口处设有磁圈，可以除去物料中的金属铁件，避免铁件金属与输料管撞击产生火花而造成事故的隐患，安全性提高；在进料料斗下方设有打毛滚筒，打毛滚筒包括圆钉打尘棒和滚筒，圆钉打尘棒螺旋排列在滚筒上，可以彻底清除灰尘和杂物，而且纤维损伤程度低，在打毛滚筒下方通过固定件固定带孔尘栅，通过吸风机有效排出灰尘和杂物，为后续通过梳理机、混棉机纤维加工做准备，整个装置除尘效率高，操作方便，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型带孔尘栅的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参见附图，一种打毛除尘机，包括进料装置、打毛装置和除尘装置，所述进料装置包括旋风分离器1和进料料斗3，进料料斗3入口设有磁圈2，下方设有打毛装置，打毛装置包括储料箱4和打毛滚筒5，打毛滚筒5包括圆钉打尘棒501和滚筒502，圆钉打尘棒501螺旋排列在滚筒502上，打毛滚筒5由电机6带动，可以彻底清除灰尘和其他杂质，打毛滚筒5下方安装带孔尘栅7，通过输尘管8与集尘箱9和吸风机10相连，带孔尘栅7包括边框701和薄金属板702，薄金属板702上开有孔703，孔间有压条704，开孔率为75%，孔直径为50mm，打毛滚筒5左侧设有卸料料斗11。本装置在工作时，物料通过旋风分离器1初步开松、混合、除杂，通过下方的进料料斗3进入储料箱，然后通过电机6启动打毛滚筒5，灰尘和杂质通过下方的带孔尘栅7和吸风机10排除到集尘箱9，干净的物料通过左侧的出料料斗11出来，进入后续的加工设备，整个装置除尘效率高，操作方便，自动化程度高。