[实用新型]可变数据UV标签喷码系统的压纸输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可变数据UV标签喷码系统，特别涉及一种可变数据UV标签喷码系统的压纸输送机构。

背景技术

可变数据UV标签喷码系统在印刷纸上印刷标签图案时，必须保证印刷纸的纸面是十分平整的，这就要求印刷纸十分平整地被输送到喷码系统的印刷位置上。为了实现这一目的，传统的解决方案是采用胶辊与若干压轮配合的方式，压轮设置在同一传动轴上，传动轴则在驱动装置的驱动下在远离和靠近胶辊的状态之间切换，从而使得压轮能够离开或压向胶辊，并在其压向胶辊时将两者之间的印刷纸夹紧使印刷纸的纸面保持平整。但是这种结构中，由于压轮是有间隔的设置在传动轴上的，这就使得不同压轮压向胶辊的力可能出现偏差，从而使印刷纸在被输送过程中出现局部的褶皱，而且在应用于宽幅较小的印刷纸时，往往只能是少数的压轮参与压纸操作，不能很好地起到整平的作用，并且传统的结构中传动轴的驱动装置比较复杂，成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种结构更加简单且整平纸张效果更好的可变数据UV标签喷码系统的压纸输送机构。

为此，本实用新型时通过如下方式实现的：一种可变数据UV标签喷码系统的压纸输送机构，包括在左右机架侧板之间设置的胶辊和位于胶辊上方的传动轴，其特征在于：所述传动轴上套装有与胶辊对应的可转动的压纸钢辊，压纸钢辊的长度与所述胶辊的长度相当，两者在靠近时辊面完全接触，所述机架侧板的内壁设有纵向的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述传动轴的轴两端回转支承在滑块的内孔，所述传动轴上固定安装有切换凸轮，与切换凸轮配对设置的滚轮通过滚轮轴安装在机架侧板上，所述滑块顶端与滑槽顶部之间设有弹簧。

所述滑槽顶部螺纹旋接有调节螺杆，所述调节螺杆的头部伸入滑槽内与所述弹簧的上端面相抵。

在本实用新型中，传动轴上的压纸钢辊在靠近胶辊时两者的辊面能够完全接触，这就使得在胶辊与压纸钢辊之间被输送的印刷纸的纸面完全受到压纸钢辊的压平作用，起到更好的整平效果，而且无论印刷纸的宽幅大小，压纸钢棍都能够与其完全接触而达到理想的整平效果。并且传动轴的驱动方式采用切换凸轮与滚轮接触推动的方式，结构十分简单且操作起来十分方便，而且降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A-A向的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2所示，这种可变数据UV标签喷码系统的压纸输送机构，包括在左右机架侧板12之间设置的胶辊7和位于胶辊7上方的传动轴3，所述传动轴3上套装有与胶辊7对应的可转动的压纸钢辊8，压纸钢辊8的长度与所述胶辊7的长度相当，两者在靠近时辊面完全接触，所述机架侧板12的内壁设有纵向的滑槽9，所述滑槽9内设有滑块11，所述传动轴3的轴两端回转支承在滑块11的内孔，所述传动轴3上固定安装有切换凸轮4，与切换凸轮4配对设置的滚轮5通过滚轮轴6安装在机架侧板12上，所述滑块11顶端与滑槽9顶部之间设有弹簧10，所述滑槽9顶部螺纹旋接有调节螺杆2，所述调节螺杆2的头部伸入滑槽9内与所述弹簧10的上端面相抵，所述传动轴3一端设有扳动把手1。在对印刷纸进行整平输送时，首先通过扳动把手1转动传动轴3，使切换凸轮4的较高面与滚轮5接触，则滑块11、传动轴3和套装在传动轴3上的压纸钢辊8就被向上顶动并压缩弹簧10，此时压纸钢辊8与胶辊7之间就出现可供印刷纸穿过的间隙，在印刷纸穿过压纸钢辊8与胶辊7之间后，就再次通过扳动把手1转动传动轴3而使切换凸轮4的较低面与滚轮5接触，滑块11就在弹簧10的回复力作用力下在滑槽9内向下滑动，并带动传动轴3和压纸钢辊8向下移动而使压纸钢辊8将印刷纸压平在胶辊7的辊面上，在胶辊7转动输送印刷纸时起到很好的整平作用。并且在这种结构中，转动调节螺杆2可调节其顶向弹簧10的距离，改变弹簧10所储存的回复力，从而改变弹簧10作用向滑块11使其下滑的作用力，进而改变压纸钢辊8压向印刷纸的力，使压纸钢辊8在应用于不同厚度的印刷纸时能够得到最合适的压纸压力，起到更好的整平效果。