[实用新型]一种砂带打磨抛光机上的张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种砂带打磨抛光机，尤其涉及一种砂带打磨抛光机上的张紧机构。

背景技术

砂带打磨抛光机是一种用于对工件表面进行打磨、抛光的常用机械设备，在五金、水暖等行业应用得非常广泛。传统的砂带打磨抛光机一般都包括一个机架和设置在机架上的工作台，机架上安装有主动轮、从动轮和张紧轮，砂带套接在主动轮、从动轮以及张紧轮上，在对工件进行打磨时利用张紧轮张紧砂带。传统砂带打磨抛光机的张紧轮都是通过螺钉连接在机架上的，需要调整砂带的张紧度时，通过移动张紧轮来实现。但是，要想移动张紧轮，就需要先将螺钉松开，调节平行度，使砂带的张紧度适中，然后再将张紧轮重新固定在机架上来进一步张紧，该过程对张紧轮的位置要求很高，而且属于人工调节，位置稍有偏差便无法保证砂带的张紧度，因此需要多次调节，费时又费力。

当然，也有通过设置张紧装置的方式调节的，如中国专利公开了一种平磨砂带抛光机[申请号：2009610118511.9；公告号：CN1962191B]，该平磨砂带抛光机砂带的张紧装置为铰接在立柱上的调节杆，调节杆的前端与张紧轮相连接，调节杆的后端设有使此端具有下摆趋势的平衡机构。通过操纵平衡机构调节调节杆后端的受力大小，实现砂带的张紧。但是该张紧装置结构复杂，而且在工件的整个加工系统中，通常都是设置多台抛光机的，同时一台抛光机又只能安装一个张紧装置，若想要在所有打磨机上均安装这样的张紧装置则会大大地提高生产成本，增加企业的经济负担。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种砂带打磨抛光机上的张紧机构，能够实现砂带的自动张紧。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种砂带打磨抛光机上的张紧机构，设置于砂带打磨机的机架上，该张紧机构包括一与砂带内侧面相接触的张紧轮，其特征在于，所述张紧轮的中心处设有轮轴，所述机架上靠近张紧轮处设有滑轨，该张紧机构还包括设置于滑轨上且能沿着滑轨移动的滑块以及设置于机架上与滑块相连的驱动件，所述轮轴的一端与滑块相连，所述张紧轮在驱动件的驱动下顶靠在砂带的内侧。

张紧轮的轮轴的一端与滑块相联，当驱动件驱动滑块沿着滑轨向外移动时，张紧轮的轮轴会受到一个向外的推力，因此通过该推力使得张紧轮随着滑块一起向外移动，这样张紧轮就能够顶压在砂带的内侧，从而对砂带起到张紧作用，即使当砂带转动而导致砂带与张紧轮之间因磨损而产生间隙时，在驱动件的作用下也能够对该间隙产生补偿，从而保证张紧轮再次顶靠在砂带内侧，即确保了砂带始终处于张紧状态。

在上述的砂带打磨抛光机上的张紧机构中，所述的滑块上固定有定位板，所述的定位板的一端与滑块相固连，所述的定位板的另一端与张紧轮的轮轴相联。

定位板一端与滑块相固连，当驱动件驱动滑块沿着滑轨向外移动时，定位板随着滑块一起移动，由于定位板的另一端与张紧轮的轮轴相联，因此定位板在移动时会对张紧轮的轮轴产生一个推力，并通过该推力而将张紧轮顶压在砂带的内侧，起到张紧砂带的作用。

在上述的砂带打磨抛光机上的张紧机构中，所述的驱动件为气缸，所述的机架上设有定位座，所述的气缸的缸体的前端固定于定位座上，所述的气缸的活塞杆与定位板通过一连板相固连。

在上述的砂带打磨抛光机上的张紧机构中，作为另一种情况，所述的驱动件为油缸，所述的机架上设有定位座，所述的油缸的缸体的前端固定于定位座上，所述的油缸的活塞杆与定位板通过一连板相固连。

气缸或油缸都是常用的驱动件，通过使气缸或油缸的活塞杆向外顶出，由于气缸或油缸的活塞杆与定位板通过一连板相固连，因此当气缸或油缸的活塞杆顶出时会带动定位板一同向外移动，这样张紧轮就能够顶靠在张紧轮的内侧。

在上述的砂带打磨抛光机上的张紧机构中，所述的定位座呈L形，所述的定位座表面具有滑槽，所述的定位座与机架通过穿过滑槽的紧固件相连。通过定位座表面的滑槽能够设定气缸的缸体的初始位置，同时在张紧轮发生较大磨损后，对气缸的缸体的位置进行调整，确保张紧轮对砂带的张紧效果。另外，紧固件可以是螺钉、紧固螺丝、螺栓等。

在上述的砂带打磨抛光机上的张紧机构中，所述的张紧轮与砂带内侧壁相接触的一侧具有环形的凹槽，所述的凹槽的槽宽与砂带的带宽相匹配。

由于凹槽的槽宽与砂带的带宽相匹配，因此在装配时可以将砂带置于张紧轮侧部的凹槽内，通过凹槽来对砂带进行限制，保证砂带在工作过程中不会发生晃动。