[实用新型]气体过滤板、气体过滤组件和设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及进风过滤领域，特别是一种气体过滤板、气体过滤组件和设备。 

背景技术

在需要对气体进行过滤的应用场合中，如空气过滤器、风冷系统、排放净化系统等中，目前多是采用粗效过滤棉、纤维过滤纸、带通腔的过滤纸、活性炭过滤器以及毛刷过滤器等过滤材料对气体进行过滤，但这些过滤材料的寿命周期大多比较短。 

以计算机断层扫描(Computed Tomography，CT)机的风冷系统为例，其进风口采用粗效过滤棉进行空气过滤。粗效过滤棉的主要成分为聚酯纤维(PET)和聚丙烯纤维(PP)，在额定风量使用条件下，使用1至2个月就需要更换，且过滤棉最多允许清洗二次，每清洗一次，过滤效率便会降低大约15％。如果环境中含尘浓度较大，则过滤棉的寿命周期还将减少。 

此外，现如今上述过滤材料也大多不可回收，多以焚烧法处理，并伴随产生大量二氧化碳、甲醛等有害物质，造成大气污染。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型一方面提出了一种气体过滤板，另一方面提出了一种气体过滤组件和设备，用以降低维护成本，并减少空气污染。 

本实用新型中提出的气体过滤板，包括：开孔泡沫铝过滤主体；和连接在所述开孔泡沫铝过滤主体周边的安装板。 

在本实用新型的一个实施方式中，所述连接在所述开孔泡沫铝过滤主体周边的安装板为：通过焊接方式连接在所述开孔泡沫铝过滤主体周边的金属安装板；或者，所述开孔泡沫铝过滤主体的周边开有凹槽，所述连接在所述开孔泡沫铝过滤主体周边的安装板为：卡装在所述开孔泡沫铝过滤主体周边的凹槽内的金属或非金属安装板。 

在本实用新型的一个实施方式中，所述开孔泡沫铝过滤主体的孔隙率为60％～90％。 

本实用新型中提出的一种气体过滤组件，包括：外壳、安装板和具有开孔泡沫过滤主体的不带安装板的进气过滤板；其中，所述外壳设置有限位挡板；所述安装板用于将 所述不带安装板的气体过滤板固定在所述外壳的限位挡板上。 

在本实用新型的一个实施方式中，所述开孔泡沫铝过滤主体的孔隙率为60％～90％。 

本实用新型中提出的又一种气体过滤组件，包括：外壳和上述带有安装板的气体过滤板；其中，所述气体过滤板通过自身的安装板安装在所述外壳上。 

本实用新型中提出的一种设备，包括上述任一种实现形式的气体过滤板；或者包括上述任一种实现形式的气体过滤组件。 

在本实用新型的一个实施方式中，所述设备为空气过滤器。 

在本实用新型的一个实施方式中，所述设备为风冷系统或带有风冷系统的设备。 

在本实用新型的一个实施方式中，所述设备为CT机。 

从上述方案中可以看出，由于本实用新型中采用开孔泡沫铝材料作为气体过滤板，而开孔泡沫铝过滤板可水洗或用压缩空气吹洗，并且可循环使用，因此使用寿命较长，降低了维护成本。并且，该开孔泡沫铝过滤板即便经过强风吹击也不会变形，因此具有稳定的过滤性能，进一步降低了维护成本。此外，由于该开孔泡沫铝过滤板相对现有那些偏软的过滤材料来说硬度大，因此可直接在开孔泡沫铝过滤主体的周边连接安装板，进而可将其直接安装在进气口外壳或出风口外壳上，一方面可以省去外侧安装板直接起防护板的作用，另一方面由于开孔泡沫铝过滤板的防火性能强，因此能够满足外壳的防火要求。另外，由于开孔泡沫铝过滤板可以回收利用，因此绿色环保，防止了空气污染。 

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中： 

图1为本实用新型实施例中气体过滤板的一个结构示意图。 

图2和图3为本实用新型实施例中气体过滤板的又一个结构示意图。其中，图2为立体结构图，图3为侧视图。 

图4a和图4b为本实用新型实施例中气体过滤组件的一个结构示意图。其中，图4a为装配后的立体结构图，图4b为分解结构图。 

图5a和图5b为本实用新型实施例中气体过滤组件的又一个结构示意图。其中，图5a为装配后的立体结构图，图5b为分解结构图。 

其中，附图标记如下：