[实用新型]具有双程吸收及储液功能的绝热喷雾吸收器及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种具有双程吸收及储液功能的绝热喷雾吸收器及吸收式制冷系统。

背景技术

吸收器是吸收式制冷系统中的关键设备，主要是根据稀溶液中制冷剂成分与制冷剂蒸气的浓度差，通过稀溶液吸收制冷剂蒸气而形成浓溶液，从而完成吸收过程，即使稀溶液变成浓溶液，供吸收式制冷中溶液的循环使用。

在传统的吸收式制冷系统中，普遍采用的吸收器多为降膜式吸收器，其工作原理是溶液从上喷淋在填料或换热管壁上形成液体薄膜，通过液体薄膜与气体的接触完成吸收过程，由于吸收过程要产生大量的吸收热，需要利用冷却盘管等把吸收热带走。由于降膜式吸收器中传热传质过程的相互藕合，使得同时提高传热和传质效率变得较为困难，因此其综合传热传质效率普遍不是很高，也使得传统吸收式制冷系统的吸收器体积较大，有的占系统总体积竟高达40%。这对于缩小吸收式制冷系统的体积很不利，因此，如何强化吸收器中的传热传质过程、提高其效率，就成为研究和生产人员共同面临的问题。

对于传统的降膜式吸收器而言，强化传热传质的主要办法有采用高效换热器、改变填料或换热管表面形状以加强对薄膜流动的扰动、在溶液中加添加剂等等，在一定程度上使其传热传质效率得到提高，但无法从根本上克服降膜吸收的缺陷。为此，人们提出了绝热喷雾式吸收器，通过把传热和传质过程分离并分别进行强化而实现传热传质的高效。在绝热喷雾式吸收系统中，传热过程通过外置式换热器独立完成对稀溶液的冷却和过冷，过冷后的稀溶液在绝热喷雾吸收器中喷淋并与气体接触从而完成吸收中的传质过程，同时吸收过程中产生的吸收热由溶液本身吸收而使溶液温度升高，在吸收过程中只有传质而不对外进行传热，从而实现传热与传质分离、使二者不再相互强烈藕合而相互制约，为传热传质的分离强化提供了可能，是一种较为理想的强化吸收过程的手段。利用绝热喷雾吸收可以大大减小吸收器的体积，从而缩小吸收式制冷系统的体积，为设备小型化、紧凑化提供了可能。

然而，已有的绝热喷雾吸收器并不能充分利用并缩小罐体空间。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种能充分缩小罐体体积的绝热喷雾吸收器及吸收式制冷系统。

此外，本实用新型实施例还提供一种具有储液功能的绝热喷雾吸收器及吸收式制冷系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种具有双程吸收及储液功能的绝热喷雾吸收器，主体为罐体，罐体上设有连通内外的进气管路和出气管路，底端设有连通内外的进液管路和排液管路；所述进液管路在罐体内部向罐体顶部延伸预定高度且末端安装有用于向罐体顶部喷射溶液的雾化喷嘴，所述进气管路设置于罐体的侧壁中部。

进一步地，罐体底部形成储液空间，储液空间的液面上限高度低于雾化喷嘴和进气管路的进气口的高度。

进一步地，罐体侧壁附设有液位感应器件或者在罐体外侧面附设有液位计，所述液位计的顶端与罐体内部空间相连通，底端连通于排液管路。

进一步地，所述罐体的顶部正对出气管路的管口设有第一挡板。

进一步地，所述罐体的顶部，且第一挡板的背离于所述管口的一侧设有第二挡板。

进一步地，所述第二挡板设有网孔状的布液孔。

进一步地，雾化喷嘴螺接于进液管路的末端，进液管路通过螺纹和密封垫圈固定连接于罐体。

进一步地，所述罐体顶端设有均与罐体空间相连通的压力传感器接管和平衡管接管。

进一步地，所述罐体上还设有测温管，测温管呈桶状，内体设有测温器件。

相应地，本实用新型实施例还提供了一种吸收式制冷系统，包括通过管路连接构成循环回路的发生器、冷凝器、蒸发器、冷剂泵、溶液泵、吸收器及溶液热交换器；所述吸收器采用如上所述的具有双程吸收及储液功能的绝热喷雾吸收器。

本实用新型实施例的具有双程吸收及储液功能的绝热喷雾吸收器及吸收式制冷系统的有益效果是：本实用新型的具有双程吸收及储液功能的绝热喷雾吸收器及吸收式制冷系统使用时，溶液由下往上喷出，与混合气体存在上升与下降二次接触与吸收过程，此双程吸收过程可使在较短的吸收路程内具有较为充分的吸收时间，确保吸收过程的充分进行；既可减小罐体的高度、又可充分利用罐体的全部空间以满足吸收过程的需要，可最大程度减小罐体的体积，且吸收效果强；此外，在罐体内部设有储液空间，且雾化喷嘴和进气管路的进气口的高度高于储液空间的液面上限高度，使绝热喷雾吸收器及系统具有储液功能，满足人们储液缓冲需要的技术效果。

附图说明