[实用新型]一种用于将高温铝灰转运入炒灰锅内的斗车

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝灰回收技术领域，特别涉及一种用于将热铝灰转运至炒灰锅内的斗车。

背景技术

热铝灰分离机（又称热铝灰炒灰机），是一种将铝灰中的金属铝提取分离出来的设备，见图1所示。从高温熔铝炉表面扒出的铝渣中含有一定比例的液态金属铝，本领域技术人员将这些热铝灰以较快的速度（速度慢的话，热铝灰降温过多，容易氧化，与铝渣凝结成一块，不利于回收净铝）加入到热铝灰分离机100的炒灰锅101内进行搅炒（热铝灰分离机内设有搅拌机构，图1中的104为搅拌轴），因固相物体和液相物体物理性质不同、比重不同，热铝灰中的金属铝可以以液态形式逐渐沉向锅底，锅底开有小孔，并在锅底设流槽来接住在重力作用下流出的高温铝液，从而将灰渣和铝分离开。热铝灰通常温度都很高（可达到700℃左右的高温），而且热铝灰炒灰机在使用过程中温度也很高。改造前，在转运热铝灰时，需要2个工作人员一前一后用常见的手推斗车来转运热铝灰，由于高温铝灰遇水会爆炸，特别是下雨天，操作起来存在较大安全隐患。而且，由于进料口102离地面具有一定高度，在将热铝灰加入到热铝灰分离机的炒灰锅内之前，需要在热铝灰分离机前方搭设一个大约40度角的斜坡，斜坡顶部正好对准进料口。工作人员要合力将手推斗车推上这个40度角的斜坡，推上斜坡后工作人员需要手动将斗车内的高温铝灰由进料口倾倒入到炒灰锅中。因炒灰锅及热铝灰均是高温状态，这种现有的操作方式，在推斗车和进料时很容易造成工伤，存在较大的安全隐患，而且这种工作方式，加料效率也较低，铝灰温度下降快，液态铝回收不充分。因此，提供一种使用更加安全、方便的斗车实属必要。

实用新型内容

为弥补现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于将高温铝灰转运入炒灰锅内的斗车，使用该斗车可以更加方便、安全的将料斗内的铝灰倾倒入炒灰锅内，而且使用这种斗车倒料更加快捷，有利于提高工作效率。

本实用新型为达到其目的，提供的技术方案如下：

一种用于将高温铝灰转运入炒灰锅内的斗车，包括料斗架和用于盛放铝灰的料斗，所述料斗架包括底部支架和立设于底部支架后端的后支架，所述后支架和底部支架固定连接；所述料斗其顶部开口，料斗其底部通过铰接件铰接于底部支架前端的顶部表面，料斗可倚靠于所述后支架，料斗倚靠于所述后支架时，料斗顶部和料斗架的底部支架大致平行，当位于底部支架前端一侧的料斗顶部受到向下的作用力时，所述料斗可绕所述铰接件向着远离后支架的方向转动。

进一步的，所述底部支架包括两根侧杆、第一连杆和第二连杆，所述的两根侧杆互相大致平行，所述第一连杆连接于两根侧杆的前端之间，所述第二连杆连接于两根侧杆的后端之间。

进一步的，料斗其底部通过铰接件铰接于底部支架第一连杆的顶部表面。

进一步的，后支架包括两根支杆和第三连杆，所述两根支杆分别立设于底部支架的两根侧杆后端的顶部，所述第三连杆连接于两根支杆的顶端之间。

优选的，所述两根侧杆其内部空心，两根侧杆的后端面具有开口，叉车的叉臂可由所述开口插入到侧杆内部。

优选的，料斗顶部的边缘向外凸伸形成凸边。

底部支架两侧的底部设有通槽，通槽的入口设于底部支架的后端面，叉车的叉臂可由所述入口插入到所述通槽内。

优选的，所述料斗架还具有两个侧支架，所述两个侧支架分别设于底部支架两侧，侧支架一端和底部支架固定连接，侧支架另一端和后支架固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

使用本实用新型提供的斗车将料斗内的高温铝灰倒入炒灰锅内时，具有倒料更加方便、安全的特点，而且有利于提高效率。进一步在这种斗车的底部支架上设置供叉车叉臂插入的通槽，可以和叉车非常方便的配合应用，用叉车代替人工操作，不需要人工手动倒料，就可将料斗内的铝灰倾倒入炒灰锅内，使得斗车和铝灰的运输、及铝灰的倒料都更为方便快捷。

附图说明

图1是现有技术中热铝灰分离机的正面结构示意图；

图2是本实用新型的斗车前侧面结构示意图；

图3是图2中斗车的背面结构示意图；

图4是斗车在倒料时的示意图。

部分附图标记说明：100热铝灰分离机；101炒灰锅；102进料口；103侧壁；104搅拌轴；200斗车；300料斗；301料斗顶部；302料斗底部；303顶部开口；400底部支架；401侧杆；4011前端；4012后端；402第二连杆；403第一连杆；500后支架；501支杆；502第三连杆；600侧支架；700铰接件。

具体实施方式