[实用新型]高效节能曝气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高效节能曝气装置。

背景技术

在污水处理过程中，曝气系统是整个污水处理系统的关键环节，也是能耗最高的单元，所以曝气池的健康、稳定、节能运行是污水处理系统的重中之重，其关键在于曝气池使用曝气设备的增氧效率。目前国内提供的曝气设备以微孔曝气设备为主，其增氧效率会随着使用时间的推移不断降低，使用寿命一般在3-5年，特别是化工废水，多因废水中SO₄^2-浓度较高，特别是前段处理工序有石灰石沉淀，污水中Ca离子及SO₄^2-较高，腐蚀性强且易结垢，传统的微孔曝气工艺容易堵塞造成系统瘫痪，且腐蚀严重，所以运行过程中系统维护工作量大，工作效果趋势下降，系统使用寿命短，不宜使用微孔曝气设备，其他的射流曝气等机械曝气设备也有供氧效率相对较低、能耗高、曝气不均匀、不彻底、维护成本高等缺点。

实用新型内容

为克服上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种高效节能曝气装置，能够降低运行成本、提高污水处理效率的曝气设备。

为解决其技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

所述高效节能曝气装置，包括气液混合器，气液混合器包括气液混合器外壁、导流器和楔形块，气液混合器外壁为两端开口的圆筒，气液混合器一端为污水入口，污水入口附近垂直设有压缩空气鼓进管，压缩空气鼓进管一端与压缩空气输送管相接，压缩空气鼓进管另一端与气液混合器相通，气液混合器另一端固定圆柱形固定桩，固定桩设于气液混合器内部，固定桩上垂直设有多个楔形块，楔形块在固定桩上呈螺旋状分布，固定桩另一端在气液混合器内部连接导流器。

其中，所述固定桩上等间距设有7圈楔形块，每圈设有7个楔形块，等间距均匀分布可以保证楔形块切碎的气泡比较均匀，保证气液混合的效果，对于高度400mm的气液混合器，此种设置密度的楔形块切碎的气泡刚好满足对曝气效果的要求，对于不同高度的气液混合器，也可以根据情况重新设置楔形块的个数和圈数。

其中，所述压缩空气鼓进管通过连接法兰与压缩空气输送管相连接，安装时，连接法兰连接压缩空气输送管，压缩空气输送管一直延伸至曝气池水面上方，曝气池上方设有压缩空气输送总管，压缩空气输送管通过法兰连接阀门后接入压缩空气总管，在设备故障的时候可以直接拆卸水面上方的法兰将压缩空气输送管连同气液混合器一同提上水面，进行检修，无需停运、放空曝气池，压缩空气输送管采用碳钢管或不锈钢等制成，其实际长度或弯折角度可根据曝气池的实际情况决定，但压缩空气输送管设于水下的部分必须采用不锈钢材质，以保证其使用寿命。

其中，所述气液混合器外壁采用尼龙66和玻璃纤维制成，此种材料耐腐蚀性强，有效增加设备使用寿命，可达到10年以上。

其中，所述气液混合器外壁中间位置对称设置侧耳，侧耳用于悬挂安装时固定设备，稳定度强，可保证污水处理的顺利进行。

本实用新型安装时通过侧耳固定，进行悬挂式安装，气液混合器置入曝气池内部，距离曝气池底部大约150mm，压缩空气输送管在曝气池水面上方通过法兰与压缩空气输送总管相接，安装的个数和位置可以根据曝气池的实际情况进行选择，每个高效节能曝气装置可以单独控制，出现设备故障时，可以拆装连接法兰进行检修，无需停运、放空曝气池，满足系统的连续运行。

本实用新型使用时，压缩空气通过压缩空气鼓进管直接送进气液混合器中，经导流器成螺旋状上升气流与混合器内的楔形块相遇被打碎成微细气泡，微细气泡与污水入口处吸进的液体在气液混合器内充分混合后螺旋喷出，并在气液混合器周边形成循环流，产生极其高效的氧传递。曝气过程中，整个曝气池内形成强劲的混合搅拌效果，保持活性污泥始终处于悬浮状态，同时也使曝气池底部不产生淤积，由于微细气泡增大了气液接触面积，而且在气液混合器周边形成纵向循环流，增加了微细气泡在水中的滞留时间，因此大大提高了氧的利用率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：