[实用新型]电视机塑胶前框转动式装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电视机领域，特别涉及一种电视机塑胶前框转动式装配结构。 

背景技术

目前市场上的TV产品主要集中在模组机与一体机两大主流的产品；随着经济的不断发展和市场的多样化需求；低成本，超窄边的一体机将会是未来市场发展的方向。 

根据市场上产品的统计和现有技术的分析，一体机发展的瓶颈在于超窄边如何实现，有鉴于此，一体机前框的装配方式将是这一难题的重点。 

第一：塑胶前框的结构装配方式，为了确保整机装配的安全性能和现有市场上玻璃的兼容性，塑胶前框必须通过螺钉固定在背板上或者胶框上；该方式严重的限定了前框的边宽，此种装配方式已经将边宽做到了极限。 

第二，金属前框装配方式，该方式为了将产品的边框做窄，严重的限制了同尺寸的玻璃不同厂家的兼容性；面向的市场比较单一，生产成本高，工艺过程相对塑胶复杂，生产效率低下；同时仅仅是将金属前框正面作为外观面，其余的面都是通过螺钉与其他的部件（譬如胶框）固定，这样破坏了产品的完整性，对产品的整体外观产生了一定的影响。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种将原有的产品边宽缩减到了原有极限的一半，同时保证了注塑工艺的高效率生产性和产品的安全性能的电视机塑胶前框转动式装配结构。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电视机塑胶前框转动式装配结构，包括前框、背板和设于前框和背板之间的胶框，所述背板上转动设有一转动件，所述转动件上设有卡钩，对应前框上设有与卡钩匹配的卡扣，所述背板通过转动转动件上的卡钩与卡扣互锁进行装配连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转动件通过螺钉转动安装在背板上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转动件上设有一与卡钩反向延伸的按压部，所述按压部穿过背板上的条形孔伸出背板外侧。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转动件上相对于卡钩的另一端还设有一锁紧部，所述锁紧部上设有第一螺孔，所述背板上对应转动件旋转互锁后的锁紧部位置还设有第二螺孔，所述第二螺孔与转动件旋转锁紧后第一螺孔同轴心且同直径大小。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转机构小件实现了前框与背板的间接装配；通过新颖的装配方式很大程度的缩减了现有塑胶前框的宽度，成功的打破了现有塑胶前框的固定方式，将原有的产品边宽缩减到了原有极限的一半，同时保证了注塑工艺的高效率生产性和产品的安全性能。 

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图； 

图2为转动件的结构示意图；

图3为安装转动件后的背板结构示意图； 

图4为安装胶框后的背板结构示意图；

图5为转动件旋转前的结构示意图；

图6为转动件旋转后的结构示意图；

图中标示：1-前框；2-背板；3-胶框；4-转动件；5-卡钩；6-卡扣；7-按压部；8-条形孔；9-锁紧部；10-第一螺孔；11-第二螺孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 

图1示出了本实用新型一种电视机塑胶前框转动式装配结构的一种实施方式，包括前框1、背板2和设于前框1和背板2之间的胶框3，所述背板2上转动设有一转动件4，所述转动件4上设有卡钩5，对应前框1上设有与卡钩5匹配的卡扣6，所述背板2通过转动转动件4上的卡钩5与卡扣6互锁进行装配连接；所述转动件4通过螺钉转动安装在背板2上；所述转动件4上设有一与卡钩5反向延伸的按压部7，所述按压部7穿过背板上的条形孔8伸出背板2外侧，所述转动件4上相对于卡钩5的另一端还设有一锁紧部9，所述锁紧部9上设有第一螺孔10，所述背板2上对应转动件4旋转互锁后的锁紧部9位置还设有第二螺孔11，所述第二螺孔11与转动件4旋转锁紧后的第一螺孔10同轴心。 

本实施例是通过一个转动件4，实现塑胶前框1与背板2的固定方式，该旋转机构小件材质为金属。具体的装配步骤如下： 

第一：将转动件4通过螺钉固定在背板2的相应结构，如图3所示；

第二：将相应的反射片，导光板，增光膜，胶框3等相应的模组部分装配在背板2上，如图4所示；

第三：将玻璃放置在胶框上，装配前框1，前框1仍然采取卡扣预定位方式；

第四：前框1预定位后，将整机翻转，将转动件4的按压部7按下，该转动件4转动一定的角度后，转动件4的锁紧部9将顶在背板2的内壁上使其与背板2面相贴；同时转动件4的卡钩5将于前框1的卡扣6互锁，此时通过螺钉将背板与转动件4通过第一螺孔10和第二螺孔11装配起来；如图5、图6所示。