[实用新型]一种粉尘产生装置有效
申请号: | 201320779821.0 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN203591706U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 施伟雄 | 申请(专利权)人: | 张家港朗亿机电设备有限公司 |
主分类号: | B01F3/06 | 分类号: | B01F3/06 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 金星 |
地址: | 215625 江苏省苏州市张家港市锦丰镇江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉尘 产生 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于模拟粉尘环境的粉尘产生装置。
背景技术
环境模拟技术是一门新的边缘技术,主要研究各种自然环境的人工再现技术和在模拟环境下产品的试验技术;地面环境模拟设备主要有以下几类:低温环境模拟、高温环境模拟、湿热环境模拟、太阳辐照模拟、砂尘环境模拟、雨环境模拟、浸渍模拟、酸性环境模拟、爆炸性大气环境模拟、积冰/冻雨环境模拟和霉菌环境模拟等。一些环境一旦模拟出来后可在内进行产品的环境可靠性试验、准确度校正或耐久试验等。然目前对于粉尘环境的模拟暂时并没有好的设备,粉尘发生装置中气流会对内部储存的粉尘产生冲击,从而使产生粉尘的浓度不可控,粉尘的产生量无法保证相对相对一致。特别是粉尘浓度要求0.01~20mg/m3的低浓度粉尘产生装置,其产生量更加容易变化,更加不易控制
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉尘产生装置,该粉尘产生装置可均匀稳定的产生粉尘,尤其适合低浓度粉尘模拟装置中使用。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种粉尘产生装置,包括底座、分散室、粉料块输送装置、粉尘分散装置,所述分散室设置于底座上,该分散室设置有进风口和出尘口,分散室的底部设置有粉料块入口;所述粉料块输送装置包括安装于分散室底部的竖直的料筒,该料筒的内腔通过粉料块入口与分散室连通,所述料筒内设置有活塞,该活塞与固定于底座上的活塞驱动装置驱动;所述粉尘分散装置包括分散刷和分散刷驱动装置,该分散刷水平转动安装于分散室内,该分散刷驱动装置固定于底座上且驱动分散刷转动。
作为一种优选的方案,所述活塞驱动装置包括驱动电机、减速器、丝杠螺母机构,所述丝杠螺母机构的丝杠竖直转动安装于底座上,该丝杠的上端与活塞竖直对齐,该丝杠螺母机构的螺母转动安装于底座上,驱动电机和减速器安装于底座上,驱动电机的输出轴与减速器输入轴传动连接,减速器输出轴与螺母传动连接,所述底座上安装于竖直限位导杆,所述丝杠上固定安装有定位盘,该定位盘上设置有与竖直限位导杆配合限制丝杠转动的限位部。
作为一种优选的方案,所述竖直限位导杆可拆卸安装于底座上,所述底座上设置有便于竖直限位导杆插装的上孔和下孔,所述竖直限位导杆竖直贯穿上孔和下孔,所述竖直限位导杆的底部设置有阶梯轴部,该阶梯轴部插装于下孔内。
作为一种优选的方案,所述减速器输出轴上设置有主动同步轮,底座上转动安装有从动同步轮,所述螺母同心固定于从动同步轮上,所述主动同步轮和从动同步轮之间设置有同步带。
作为一种优选的方案,所述限位部为开环的限位槽,该限位槽的数目为多个且圆周均布于定位盘上,所述竖直限位导杆处于其中一个限位槽内。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:1.该粉尘产生装置中采用粉料块输送装置输送,分散刷与粉料块端面接触刷出粉尘,相比目前的松散的粉料送料,产生浓度更加稳定均匀,分散室内的气流不会对粉料块产生任何影响,从而实现了需要多少粉尘,分散刷精确刷多少,且可适合产生微量粉尘,使产生粉尘量更加精确;2.该粉尘产生装置分散刷的转速稳定可控、活塞的向上移动输送可控,那么使粉料块与分散刷的单位时间内接触厚度一致,从而单位时间内的输出粉尘量可以精确控制。综上所述,该粉尘产生装置可均匀稳定的产生粉尘,尤其适合低浓度粉尘模拟装置中使用。
又由于所述竖直限位导杆可拆卸安装于底座上,所述底座上设置有便于竖直限位导杆插装的上孔和下孔,所述竖直限位导杆竖直贯穿上孔和下孔,所述竖直限位导杆的底部设置有阶梯轴部,该阶梯轴部插装于下孔内,因此,由于丝杠向上移动的速率非常低,因此驱动电机通过减速器驱动螺母转动的转速非常小,那么料筒内的粉料块用完后,需要丝杠向下后退,此时即使驱动电机功率启动到最大,丝杠的复位也可能需要几个小时甚至更长时间,此时,可以将驱动电机停止,将竖直限位导杆抽出与定位盘分离,这样,丝杠在其自身重力和定位盘重力的带动下自由旋转下落,从而可快速完成复位,节省时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
附图中:1.底座;2.分散室;3.分散刷;4.料筒;5.活塞;6.粉料块;7.分散刷电机;8.驱动电机;9.减速器;10.主动同步轮;11.从动同步轮;12.丝杠;13.螺母;14.定位盘;15.竖直限位导杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
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