[实用新型]一种便于胀管分段翻边的胀管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胀管机，尤其是涉及一种便于胀管分段翻边的胀管机。

背景技术

胀管机是用来制作空调机里一个重要部件的必备设备，即换热器。在换热器生产过程中需要对其上的铜管进行二、三次翻边，使换热器铜管口部可以与其他部件焊接，保证换热器的封闭循环系统。目前市场上胀管机都是一次性整体进行二、三次翻边，成形力都达到20t-30t，对换热器产生的压力较大，易对自身强度较低的换热器造成整体变形、弯曲。由于现在换热器种类多且有很多的换热器自身强度很低，因此必须克服换热器自身强度低的缺陷，研发一种新型的胀管机来与之匹配。

随着人类社会文明的发展提高对能源的需求也是越来越高，而原材料紧缺等问题也迫使企业对寻求降低成本、能耗的态度越来越迫切。换热器自身的节能必将在满足功能的前提下从原材料等各方面进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于胀管分段翻边的胀管机，解决现有胀管机一次性进行二、三次翻边，换热器易弯曲变形的问题，且方便选择对胀管进行二、三次翻边。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于胀管分段翻边的胀管机，包括机架，所述机架上设置有一组可在机架上来回滑动的胀杆，胀杆一端固定在胀杆模座上，另一端设有卸料座；还包括二、三次翻边凸模，所述卸料座上设置有固定横梁，在固定横梁上设置有左右滑动板和推动左右滑动板左右移动的第一驱动件，左右滑动板上设有上下滑动板和推动上下滑动板上下运动的第二驱动件，所述二、三次翻边凸模设置在上下滑动板上。

为使左右滑动板的运动行程更精确，所述固定横梁上下两段各设置有一条第一线性导轨，所述左右滑动板上固定设置有与第一线性导轨配合滑动的第一导轨滑块。所述第一线性导轨为条形结构，所述第一导轨滑块上设置有与第一线性导轨配合的第一卡口，所述第一线性导轨卡在第一卡口内。

进一步的，所述的第一驱动件包括固定在固定横梁上的第一丝杆和带动第一丝杆转动的第一驱动电机，左右滑动板上设置有传动座，传动座上设置有与第一丝杆螺纹配合的第一丝杆螺母，第一丝杆螺母与第一丝杆配合并通过第一丝杆螺母带动左右滑动板左右移动。

更进一步的，所述的第二驱动件包括固定在上下滑动板上的第二丝杆，传动座另一端设置有带动第二丝杆转动的第二驱动电机，上下滑动板上设置有与第二丝杆螺纹配合的第二丝杆螺母，第二丝杆螺母与第二丝杆配合并通过第二丝杆螺母带动上下滑动板上下移动。

为使上下滑动板运动行程更精确，所述左右滑动板左右两边各设置有一条第二线性导轨，所述上下滑动板上设置有与第二线性导轨配合的第二导轨滑块。所述第二线性导轨为条形结构，所述第二导轨滑块上设置有与第二线性导轨配合的第二卡口，所述第二线性导轨卡在第二卡口内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动件带动左右滑动板左右移动及通过驱动件带动上下滑动板上下移动，使得固定在上下滑动板上的二、三次翻边凸模实现左右平移和上下移动，可以根据换热器的自身强度要求，设置合理的二、三次翻边凸模个数，保证换热器不因为受力过大而变形；完成二、三次翻边凸模分段对胀管进行二、三次翻边。同时，可以根据客户要求对部分胀管进行二、三次翻边，调节速度快，操作简单。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型胀管机整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型的二、三次翻边凸模传动结构的立体结构示意图。

图3为本实用新型的二、三次翻边凸模传动结构的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1至3所示，一种便于胀管分段翻边的胀管机，包括机架1，所述机架1上设置有一组可在机架1上来回滑动的胀杆15，胀杆15一端固定在胀杆模座16上，另一端设有卸料座20，在卸料座20上设有固定横梁3；机架1左右两边还设置有导柱8，卸料座20下方设置有退料板18，还设置有一组胀杆导向板17。所述固定横梁3上设置有左右滑动板11和推动左右滑动板11左右移动的第一驱动件4，左右滑动板11上设有上下滑动板14和推动上下滑动板14上下运动的第二驱动件5，在上下滑动板14上设置有一组二、三次翻边凸模2，二、三次翻边凸模的个数根据换热器的强度设定，保证在进行二、三次翻边时换热器不会因为受力过大而变形。