[实用新型]立柱防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下用液压支架立柱，尤其涉及一种立柱防护装置。

背景技术

煤矿井下用液压支架实际使用情况时发现，很少情况下立柱会出现爆缸现象，有时是因为焊接接头座时，焊接部分的缸管晶向结构受到破坏，降低了材料的强度，当使用时支架受矿山的压力过大，安全阀又生锈或堵塞，无法减压；此时高压液体冲破了立柱缸壁，造成爆缸现象，出现这种现象十分危险，假如有人员恰巧经过此处，高压液体会给人造成严重的伤害，如果加一层防护装置，这时会起到一层阻拦的作用，从而降低人身伤亡。

现有技术一：

不允许在缸管上焊接任何零件，采用抱箍固定；通常立柱阀板、安全阀接口和U型护罩我们都不焊在缸管上，这时焊接部位会强度降低，我们使用的方法是使用抱箍固定，将需要焊接的零件焊接到抱箍上，然后再用螺栓将抱箍固定紧。

优点：可以使立柱缸管保持原有的强度，减少缸管薄弱区域，减少立柱受超高液压力时爆缸。

缺点：如果个别缸管母材存在微裂纹和夹层，或热处理时部分位置温度不够，没有达到理想晶格，存在局部缺陷，这时矿山突然来压，压力远远超过立柱所能承受的压力，并且安全阀损坏，这时一样会出现爆缸，而且破坏性更大。

优缺点对比：采用这种方法能避免一定几率的爆缸现象，但不能阻止出现爆缸现象时对人的伤害。

现有技术二：

使用保护阀和接口位置的方法，做多个护罩，分别固定在立柱的安全阀、单向阀等位置，阻止安全阀被高压打出伤人。

优点：可以避免一些高压液伤人事故，减少可以避免的损失。

缺点：保护范围比较局限，如果损坏部位不在此处，同样会造成损失。

优缺点对比：采用这种方法能避免一定几率的高压液体伤人现象，依然无法阻止爆缸时对人的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性高的立柱防护装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的立柱防护装置，包括套在立柱外部的大缸护罩，所述大缸保护罩的一侧设有半圆护罩，所述立柱的上腔进液接头置于所述半圆护罩内，所述大缸保护罩的下部的一侧设有固定座，所述固定在安装有防护板，所述立柱的单向阀及其配液板置于所述防护板内。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的立柱防护装置，其特征在于，由于包括套在立柱外部的大缸护罩，所述大缸保护罩的一侧设有半圆护罩，所述立柱的上腔进液接头置于所述半圆护罩内，所述大缸保护罩的下部的一侧设有固定座，所述固定在安装有防护板，所述立柱的单向阀及其配液板置于所述防护板内，将可能发生危险的位置全都保护起来，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的立柱防护装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的立柱防护装置的侧面结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的立柱防护装置的侧面结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的立柱伸出后将中缸防护装置拉出示意图；

图5为本实用新型实施例提供的立柱防护装置应用状态的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的立柱防护装置应用状态的侧面结构示意图。

图中：1-大缸护罩，2-小缸护罩，3-固定座，4.半圆护罩，5-端盖，6-标牌。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的立柱防护装置，其较佳的具体实施方式是：

包括套在立柱外部的大缸护罩，所述大缸保护罩的一侧设有半圆护罩，所述立柱的上腔进液接头置于所述半圆护罩内，所述大缸保护罩的下部的一侧设有固定座，所述固定在安装有防护板，所述立柱的单向阀及其配液板置于所述防护板内，

所述大缸护罩内套有小缸护罩，所述小缸护罩的上口设有端盖，所述端盖的下表面与所述立柱的中缸体的上端面配合，当中缸伸出时，会将小缸护罩拉出，以便随时保护中缸镀层和防止爆裂。

所述大缸护罩的侧壁设有护板、扶手和管环。

该立柱防护装置的横截面为圆形或多边形。

该立柱防护装置的横截面为八边形。

本实用新型的立柱防护装置，将可能发生危险的位置全都保护起来，首先把钢板压成外八边型形状，再使用螺钉将其固定，上边配有安全阀和单向阀防漏液护罩，根据立柱情况，可以配二级伸缩防护罩，避免二级缸管爆裂，（如果是单伸缩立柱可以不用二级护罩）。

具体实施例：