[实用新型]一种用于印刷电路板的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于印刷电路板的焊接工装。

背景技术

印刷电路板包括绝缘的印制板和元件，其中，印制板上附有至少一个导电图形，且其上设有元件孔；元件的脚插装在上述元件孔内，并焊接在印制板上；元件焊接后与上述导电图形电连接。

目前，将元件手工焊接在印制板时需先定位印制板，再将各个元件的脚插入焊接板的元件孔内，然后使用平板压紧元件后翻转印制板，以使元件的脚朝向上，最后，将元件的脚焊接在印制板上即可。

但是，上述元件焊接的过程中，元件由人工采用平板限制印制板与元件的相对空间位置，而人工难以在翻转印制板的过程中始终保持各个元件紧压在印制板上相应的元件孔内，造成元件易由元件孔中脱落，需重新插装，导致焊接效率低。

另外，通过压紧平板使元件压紧在印制板上的方式还会造成元件与印制板的贴紧程度差，易导致元件脚露出印制板的板面过短而造成焊料覆盖元件脚，进而产生不良焊点，影响印刷电路板成品的品质，造成印刷电路板成品无法达到IPC（Institute Of Printed Ciruits，印制电路协会）标准。

再者，平板仅能够向元件施加朝向印制板的力，元件的空间自由度大、易发生倾斜，进而影响印刷电路板成品的品质，造成印刷电路板成品无法满足IPC标准的要求。

综上所述，如何提供一种用于印刷电路板的辅助装置，以确保在翻转印制板的过程中元件始终压紧在印制板上，防止元件的脚脱出印制板的元件孔、避免多次插装元件，进而提高焊接效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于印刷电路板的焊接工装，其限位板框和顶板相互铰接，且两者能够通过卡扣和卡孔配合而扣合锁紧，能够确保顶板始终将元件顶紧在印制板的元件孔处，防止元件脱落、避免多次重复插装元件，提高焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于印刷电路板的焊接工装，包括：

用于定位所述印刷电路板的印制板的限位板框；和

与所述限位板框铰接的顶板，所述顶板上设有用于将所述印刷电路板的元件顶紧在所述印制板的元件孔处的顶块；

其中，所述顶板上设有卡扣（或卡孔），所述限位板框上设有与所述卡扣（或所述卡孔）配合的卡孔（或卡扣）。

优选的，上述焊接工装中，所述顶块通过复位组件设置在所述顶板上，所述复位组件包括螺母柱和套装在所述螺母柱的螺杆上的弹簧。

优选的，上述焊接工装中，所述螺母柱的螺杆插装在所述顶块的装配孔处，且所述螺杆能够沿所述装配孔移动；所述顶块固定在所述螺杆的自由端；所述弹簧位于所述顶块和所述顶板之间。

优选的，上述焊接工装中，所述限位板框包括限位框主体、固定在所述限位框主体上的第一安装部和固定在所述限位框主体上的第二安装部；所述顶板铰接在所述第一安装部上；所述卡孔（或所述卡扣）设置在所述第二安装部上。

优选的，上述焊接工装中，还包括翻转支撑架；所述翻转支撑架包括底板、固定在所述底板上的支撑柱、固定在所述底板上的第一支柱和固定在所述底板上的第二支柱；所述限位板框与所述支撑柱的自由端铰接；所述第一支柱用于支撑所述限位板框；所述第二支柱用于支撑所述顶板；所述第一支柱和所述第二支柱分别位于所述支撑柱两侧。

优选的，上述焊接工装中，所述顶块上设有用于与所述元件配合的限位槽。

优选的，上述焊接工装中，所述限位槽为V型槽。

本实用新型提供一种用于印刷电路板的焊接工装，其包括限位板框和顶板，其中，限位板框用于定位印刷电路板的印制板；顶板与限位板框铰接，且顶板上设有顶块；其中，顶板上设有卡扣（或卡孔），限位板框上设有与上述卡扣（或卡孔）配合的卡孔（或卡扣）；且卡扣扣合在卡孔处时，顶块朝向印制板框，即实际应用时顶块将元件顶紧在印制板的元件孔处。

工作时，先将印制板放置在限位板框上，再将各个元件的脚插装在印制板的元件孔内；然后将顶板扣在限位板框上，并使卡扣与卡孔扣合锁紧，则顶块将与之对应的元件顶紧在印制板的元件孔处；最后将印制板框翻转并进行焊接即可。

本实用新型提供的焊接工装中，卡扣和卡孔配合锁紧后元件始终由顶块顶紧在印制板上，能够防止在翻转印制板的过程中元件的脚由元件孔中脱落，避免多次重新插装元件，利于提高焊接效率。