[实用新型]断路器的引弧灭弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体地，涉及一种断路器的引弧灭弧装置。 

背景技术

为了确保用户自身的用电安全，通常在供电系统中均会安装断路器作为保护元件。已知的是，断路器在分断过程中，动触头与静触头之间会产生电弧，由于电弧具有导电性能，若不能及时熄灭，将会直接影响断路器的限流能力并降低分断能力，进而影响断路器的使用寿命且甚至危机人身安全。因此，为了确保用电安全，在断路器采用灭弧系统来将产生的电弧熄灭。 

现有的断路器灭弧系统一般均采用栅片短弧原理，依靠触头导电回路产生的磁场驱使电弧进入灭弧室，进而熄灭电弧，由于电弧由动静触头之间运动进入灭弧室之后才能被灭弧，因此，为了将电弧能够快速地引入到灭弧室内，通常在动静触头和灭弧室之间连接有跑弧道，同时，为了进一步引导电弧朝向灭弧室运动，通常在跑弧道的两侧设置有由产气材料制得的挡板，这样，挡板在电弧的灼烧下产生气体，在冷却电弧的同时形成强有力的气吹，进一步推动电弧朝向灭弧室运动。 

但本申请人在实践中发现，虽然挡板产生的气体能够有效地带动电弧朝向灭弧室运动，但也存在一定的缺陷，即部分气体同时也带动部分的电弧游离蒸汽形成朝向动静触头运动的气流，而动静触头的另一侧即为断路器的操作机构，这种气流中的金属粒子将喷射到操作机构内，影响操作机构的可靠动作，此外，动静触头区域的金属游离蒸汽在该气流的作用下，也不能及时消散，从而导致动静触头之间的介电介质被击穿，引起电弧重燃，而这一现象是需要避免的。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有的断路器的强制灭弧装置结构复杂以及装置内部隔弧件制作成本高的技术问题，从而提供一种结构简单，成本低，同时灭弧效果良好的断路器的引弧灭弧装置。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种断路器的引弧灭弧装置，包括位于断路器的动、静触头和灭弧室之间的跑弧道，以及分别连接在跑弧道两侧的挡板，两个挡板分别具有延伸到动、静触头接触点上方，以防止动、静触头产生的电弧游离蒸汽流向断路器操作机构的挡弧部。 

每个挡弧部朝向动触头延伸但不接触于动触头，挡弧部与动触头之间的间隙大小以不影响动触头的动作为限。 

每个挡弧部的端面朝向动触头延伸，以形成朝向跑弧道的弧形挡弧面。 

每个挡弧部的端面在延伸靠近动触头时转向向下弯曲，以形成半圆弧形的挡弧面。 

每个挡弧部的端面朝向动触头延伸，以形成垂直于挡板或倾斜于挡板的挡弧面。 

挡弧部与挡板可拆卸地连接。 

挡板上形成有卡槽，挡弧部上具有与所述卡槽配合的卡台。 

挡弧部与挡板一体成型。 

挡板可一体成型在断路器壳体上；或者，挡板可与断路器壳体可拆卸地连接。 

挡板和/或挡弧部为由产气材料制得的部件。 

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点： 

本实用新型的断路器的引弧灭弧装置，其断路器的动、静触头和灭弧室之间设置有跑弧道，跑弧道的两侧分别连接有挡板，两个挡板分别具有延伸到动、静触头接触点上方，以防止动、静触头产生的电弧游离蒸汽流向断路 器操作机构的挡弧部，该挡弧部能够阻挡电弧灼烧产生的气体向操作机构方向运动，同时，挡弧部的内表面能够对气流产生反射，使原本朝向操作机构方向运动的气流反向运动，增大触头区域的气压，对电弧进一步冷却及推动，加速电弧进入灭弧室，改善背后击穿并缩短电弧的燃弧时间，提高断路器的灭弧性能。 

附图说明

为了使实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中， 

图1表示本实用新型具体实施方式提供的断路器的引弧灭弧装置的结构示意图； 

图2表示断路器的引弧灭弧装置的挡板的挡弧部与动静触头的立体结构图； 

图3表示图2显示的结构的端部视图； 

图4-图7表示挡板的挡弧部的挡弧面的其他不同形式的结构示意图； 

图8表示本实用新型具体实施方式提供的断路器的引弧灭弧装置的挡弧部的一种气流反射示意图； 

图9表示本实用新型具体实施方式提供的断路器的引弧灭弧装置的挡弧部的另一种气流反射示意图。 

附图标记说明 

1-动触头，2-静触头，3-挡板，4-挡弧部，5-挡弧面，6-灭弧室，7-跑弧道，41-端面，8增磁材料层 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式提供的断路器的引弧灭弧装置进行详细说明。