[实用新型]双阻止阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于饮料、食品、药物或生物技术产品的流控设备，特别涉及流控设备上的双阻止执行器。

背景技术

目前市场上的座阀，其执行器气缸大部分都由上下盖组成，整体密闭的，里面的活塞把气缸分成两个气室，双作用气缸气室由两个气嘴充气和排气，单作用则由一个气嘴充气和排气，另一个气嘴被消音器替代，由气缸里的弹簧复位，如果一个气嘴充气时，活塞受气压开始移动，气体直接通过另一气嘴排出，气体的排放路径中，没有设置任何预加阻力，气体迅速排出，不受任何阻力，由此导致活塞连接的阀芯冲击力大，冲击力造成阀芯、阀芯密封垫圈、阀体都可能发生伤害，影响使用寿命，同时强大的冲击力也会带来机械噪音，造成环境噪音污染，同样，单作用的气缸用弹簧复位，弹簧的弹力也使活塞迅速移动，也同样产生很强的冲击力，造成上述同样的结果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种噪音小、运行平稳、使用寿命长的双阻止阀座，其阀座阀芯在上下移动过程中分别达到两个移动终端时，阀芯速度立即受到阻止，减小阀芯密封圈与阀座冲击力，阀芯运行平稳、增加密封圈使用寿命；并能以低的成本制造，易于安装，安全可靠应用于座阀，并且可通用或替代座阀的常规执行器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种双向阻止阀，包括气动执行器，气动执行器是有上下盖合成一起组成封闭的一组气缸，活塞将气缸分成上下两个气室，由上下两个气嘴分别两个气室充气和排气，活塞在气嘴充气压力下上下移动，活塞两端移动轴与第一密封圈和第二密封圈构成一个移动轴气室，气缸里的气体始终通过此气室排放，另外，执行器气缸设置有上下两个调节螺钉，调节螺钉带至少一个O型圈，定向移动时始终保持密封；调节螺钉固定在气缸上下盖上，但可定向移动，调节螺钉与上下盖连接螺纹间隙构成一个调节螺钉气室，调节螺钉头部为锥形面，分别与气缸体上下盖锥形孔面配合，构成一个锥形气室，随调节螺钉的位置移动锥形气室空间大小亦改变，排气量大小亦改变，调节螺钉上带O型圈，使调节螺钉位置改变时始终处于密封，活塞两端移动轴分别和第二密封圈及第一密封圈组成移动轴气室，气体可以通过其间；同时，调节螺钉气室与气缸上下腔室的一小孔相通，调节螺钉气室与移动轴气室也设有一个小孔，即气缸体上下盖各一个锥面小孔，移动轴气室与气嘴气室之间设有一小孔；这样气缸气室，调节螺钉气室与活塞两端移动轴气室与气嘴气室始终是相通的。

气动执行器和至少一个阀座连接，且控制着阀座的开合。

本实用新型的有益效果：实现了气动执行器活塞移动过程中双向受阻，也就是说阀座阀芯移动过程中双向受阻，减小阀芯对阀座冲击力，即在阀芯与阀座即将接触瞬间起到缓冲作用，保护了阀芯、密封圈和阀座因冲击力带来的伤害，同时也降低了噪音，延长了产品使用寿命。

附图说明

图1是阀座关闭时的结构状态图；

图2是阀座打开时的结构状态图。

具体实施方式

如图1中双阻止阀座执行器部分，双阻止阀座的气动执行器由密闭的上下盖组成气缸，活塞05把气缸分成两个密闭的两个气室，其中活塞密封圈07和气缸盖始终保持密封的，气缸的上下盖各带有一个气嘴03u、03d，功能是给气缸的两个气室充气和排气，活塞05在气嘴03u、03d的轮换充气、排气气压下作上下往复移动，与活塞05连接的阀座阀芯16随之作同步往复移动，从而实现阀芯16与阀座17u、17d之间的开关功能，实现对阀门的控制。

座阀的执行器是由上下盖合成的封闭的体，活塞将体分隔成上下两个气室，两活塞密封圈06、07功能是密封作用。

活塞移动时，有两条路径排气，第一条是通过第一密封圈04u、04d内孔至移动轴气室12u、12d至气嘴气室14u、14d至气嘴03u、03d；第二条是通过小孔09u、09d至调节螺钉气室13u、13d至锥形气室02u、02d至移动轴气室12u、12d至气嘴气室14u、14d至气嘴3u、3d。

当活塞开始向下移动时，第一密封圈04d未密闭，活塞的气体可以通过两条路径排放到达气嘴，而当活塞移动到底部时，活塞轴端部06d和第一密封圈04u接触开始密闭，活塞下气体不能通过第一密封圈04d内孔排入移动轴气室12d，而只能通过第二条路径排放到达气嘴；反之，活塞向上移动，其过程和顺序与向下移动过程完全相同。