[实用新型]气胀磁瓦工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电机装配时将磁瓦在电机壳体内进行固定的气胀磁瓦工装。

背景技术

在电机装配过程中，有一道工序是将磁瓦固定在电机壳体内。目前应用的老磁瓦工装需全部手动安装，缺点是：1.稳定性差：主要体现在磁瓦与磁钢夹的位置固定上，容易出现滑动，不易定位；2.工作效率低：由于全部手动安装，投入使用时需等待磁瓦牢固的时间长；3.废品率高：由于磁瓦在装配时受力不均匀，磁瓦破裂的概率较大，安装尺寸也不精确。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电机装配时磁瓦在电机壳体内的固定，具有稳定性好、工作效率高、报废量少优点的气胀磁瓦工装。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

气胀磁瓦工装，其特征在于：包括工装座和在工装座顶部固定安装的定位夹头，定位夹头设有上圆柱面对磁瓦在电机壳体内的径向位置进行定位，上圆柱面的底部设有定位台阶对磁瓦在电机壳体内的轴向位置进行定位，定位台阶的表面设有定位块对磁瓦在电机壳体内的周向位置进行定位，上圆柱面的左右侧壁设有左右贯穿孔，左右贯穿孔内活动设有左右压头，左右压头的外侧由弹簧圈体进行箍住，左右压头的内侧与推杆的头部正对，推杆在定位夹头的中心内孔上下活动由气缸推动，气缸在定位夹头的下方固定安装；当气缸推动推杆向上动作时，推杆的头部推动左右压头同时向外动作。

采用上述技术的气胀磁瓦工装，有益效果是：1.稳定性好：主要体现在磁瓦与磁钢夹的位置固定上，不容易出现滑动，易定位；2.方便快捷，工作效率高：由于磁瓦在装配时得到准确定位并同时得到固定，所以投入使用时不需等待磁瓦牢固时间，可以立即投入生产，节省了大量人力和时间；3.报废量少：采用气胀式能使磁瓦在装配时受力均匀，减少磁瓦的破裂，使安装尺寸更精确。

作为优选，工装座上安装有控制阀和操作手柄对气缸的动作进行控制。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图，

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的气胀磁瓦工装，包括工装座1和在工装座1顶部固定安装的定位夹头2，定位夹头2设有上圆柱面7对磁瓦在电机壳体内的径向位置进行定位，上圆柱面7的底部设有定位台阶8对磁瓦在电机壳体内的轴向位置进行定位，定位台阶8的表面设有定位块3对磁瓦在电机壳体内的周向位置进行定位，上圆柱面7的左右侧壁设有左右贯穿孔，左右贯穿孔内活动设有左右压头5，左右压头5的外侧由弹簧圈体4进行箍住，左右压头5的内侧与推杆6的头部正对，左右压头5的内侧设有斜面，推杆6的头部设有锥面，推杆6在定位夹头2的中心内孔上下活动由气缸9推动，气缸9在定位夹头2的下方固定安装；当气缸9推动推杆6向上动作时，推杆6的头部推动左右压头5同时向外动作，工装座1上还安装有控制阀11和操作手柄10对气缸9的动作进行控制。

本实用新型的气胀磁瓦工装是这样工作的：将装入磁瓦和磁钢夹的电机壳体开口朝下倒扣在定位夹头2上，磁瓦的内表面与定位夹头的上圆柱面7接触对磁瓦在电机壳体内的径向位置进行定位，磁瓦的底部与定位台阶8接触对磁瓦在电机壳体内的轴向位置进行定位，定位块3则卡进两片磁瓦的中间对磁瓦在电机壳体内的周向位置进行定位，然后扳动操作手柄10使气缸9动作，于是推杆6向上推动左右压头5同时向外动作，此时压头对准磁钢夹并挤压磁钢夹，磁钢夹变形后对磁瓦进行固定。