[实用新型]敞口安瓿瓶的清洗灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种制药机械，具体是指一种敞口安瓿瓶的清洗灭菌装置。

背景技术

传统工艺中将敞口安瓿瓶的满水清洗与灭菌处理是通过两个不同的工位实现的,两个工位之间的衔接是通过人工搬运实现，这样的工艺存在操作工人劳动强度大、生产效率低、敞口安瓿瓶破瓶率高等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述不足，提供一种保证了全自动化无需人工频繁搬运满水敞口安瓿瓶即可实现对敞口安瓿瓶的一次性满水清洗灭菌处理的敞口安瓿瓶的清洗灭菌装置。 

本实用新型的技术解决方案是，首先提供一种敞口安瓿瓶的清洗灭菌装置，包括灭菌柜主体和设在灭菌柜主体内的灭菌车，所述的灭菌柜主体外部设有压力传感器、上水位探针、中水位探针和下水位探针以实现对灭菌柜主体内的压力、上水位高度、中水位高度和下水位高度的检测，灭菌柜主体的内部设有温度传感器以检测灭菌柜主体内的温度，所述的灭菌柜体外部通过设有的循环泵形成循环水管路系统，所述的循环水管路系统中安装有换热器，所述的循环水管路系统还并接有进去离子水阀和进压缩气阀，所述的灭菌柜主体外部还设有与灭菌柜主体内部连通的真空排气阀，所述的灭菌柜主体的底部还设有排水阀。

作为优选，所述的排水阀并接在循环水管路系统的回水管道上。本优选方案设置排水阀结构简单，便于实施。

作为优选，所述的循环水管路系统在进入灭菌柜主体的顶部设有多个喷淋口。本优选方案便于实现对敞口安瓿瓶的清洗。

本实用新型通过外部真空系统对灭菌柜主体内部抽真空，然后开启进去离子水阀开始灌水，使敞口安瓿瓶中充满水； 灌满水后循环水系统通过循环泵从灭菌柜主体顶部喷淋，实现对满水敞口安瓿瓶的冲刷清洗、灭菌处理。

本实用新型所具有的有益效果是：该装置综合使用了电气控制、流体力学、物理学原理，简单机械结构，即可实现敞口安瓿瓶一次性的满水清洗灭菌处理，在很大程度上提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的敞口安瓿瓶的清洗灭菌装置的结构示意图。

图中所示：

1、灭菌柜主体；2、压力传感器；3、上水位探针；4、温度传感器；5、中水位探针；6、下水位探针；7、排水阀；8、循环泵；9、真空排气阀；10、灭菌车；11、换热器；12、进压缩气阀；13、进去离子水阀。

具体实施方式

   为便于说明，下面结合附图1，对本实用新型的敞口安瓿瓶的清洗灭菌装置做详细说明，应当理解，下述实施例仅作为本实用新型的一种实施方式，不作为对本实用新型的限制：

    如附图1中所示，一种敞口安瓿瓶的清洗灭菌装置，包括灭菌柜主体1和设在灭菌柜主体1内的灭菌车10，所述的灭菌柜主体1外部设有压力传感器2、上水位探针3、中水位探针4和下水位探针5以实现对灭菌柜主体1内的压力、上水位高度、中水位高度和下水位高度的检测，灭菌柜主体1的内部设有温度传感器4以检测灭菌柜主体1内的温度，所述的灭菌柜体1外部通过设有的循环泵8形成循环水管路系统，所述的循环水管路系统中安装有换热器11，所述的循环水管路系统还并接有进去离子水阀13和进压缩气阀12，所述的灭菌柜主体1外部还设有与灭菌柜主体1内部连通的真空排气阀9，所述的灭菌柜主体1的底部还设有排水阀7。

在本实施例中，所述的排水阀7并接在循环水管路系统的回水管道上，所述的循环水管路系统在进入灭菌柜主体1的顶部设有多个喷淋口。

在使用时，外部真空系统通过真空排气阀9对灭菌柜主体1内部抽真空，用压力传感器2检测内室真空度，使内室保持一定的真空度，然后进去离子水阀13开启给灭菌柜主体1内灌水，并使水位液面处于上水位探针3检测位置，保证液面高于敞口安瓿瓶瓶口位置，使敞口安瓿瓶中充满水；敞口安瓿瓶中灌满水后，开启排水阀7，将内室的水位控制在中水位探针5检测位置，并通过循环水系统的循环喷淋对满水敞口安瓿瓶进行清洗处理；当清洗时间到后，通过循环水系统的换热器11加热循环水，实现对满水敞口安瓿瓶的升温，并通过安装在灭菌柜主体1内的温度传感器4检测内室温度，使满水敞口安瓿瓶达到灭菌温度，实现对满水敞口安瓿瓶的灭菌处理。

在此应该说明，本实用新型中使用了压力传感器2、温度传感器4、上水位探针3、中水位探针5、下水位探针6均为实现本实用新型的自动化控制而设置，在具体控制时配合控制器进行工作，因这部分控制同领域技术人员可根据本实用新型结构可轻而易举的的实现，且电气控制技术均为现有技术，因此对该部分内容在此不再赘述。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。