[实用新型]中药制丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药制丸技术领域，尤其是一种中药制丸装置。

背景技术

丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂。分为：蜜丸，水蜜丸，水丸，糊丸，浓缩丸和微丸等类型。由于丸剂的外形圆整均匀，其保存和储藏方式简单且容易实施，所以适当的药物多数采用丸剂制备。一般的，在中医医院的药剂部门通常会针对小配方、偏方或是秘方进行临床药物的制备，该制备过程具有短时间、快速制备的特点，针对配方和药材状态或特性的不同需要制作丸剂药物。

现有的市面上也出现了一批中药制丸的设备，但是，该些设备大多数结构复杂，其设备和维护经济投入大，另外也有少数的简易中药制丸的设备，虽然操作简单，制作方便，但是其拆装清洗不方便，无法保证装置的清洁卫生。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护的中药制丸装置。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种中药制丸装置，其特征是：包括料斗、推进器、传送带和切丸装置，所述料斗中心设置有推进器，下方设置有出条口，所述传送带设置在料斗下方，所述切丸装置设置在传送带卸料端下方；所述切丸装置上面设置有喂料口，喂料口下方设置有一对制丸刀轮，切丸装置下面设置有与喂料口对应的出丸口；所述的一对制丸刀轮上分别相对应的设置分别设有内表面光滑的半球型槽。

优选地，所述推进器采用螺旋推进器。

优选地，所述的一对制丸刀轮采用可装卸式设置在切丸装置内。

进一步地，该中药制丸装置还包括酒精喷洒装置，所述酒精喷洒装置设置在喂料口的侧上方。

进一步地，所述的料斗、推进器、传送带、喂料口、制丸刀轮和出丸口均由不锈钢材料制成。

本实用新型的积极效果是：采用上述结构后，本实用新型采用的中药制丸装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，能够实现药丸的简单制备，药丸成型稳定，具有很好的推广使用价值，适合小规模或临床的灵活快速生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1料斗、11出条口、2螺旋推进器、3传送带、4切丸装置、41喂料口、42制丸刀轮、43出丸口、44半球型槽、5酒精喷洒装置、6药条、7药丸。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种中药制丸装置，它包括料斗1、螺旋推进器2、传送带3、切丸装置4和酒精喷洒装置5，所述料斗1中心设置有推进器2，下方设置有出条口11，推进器2用于将混合好的药坨从出条口11挤压出药条6，所述传送带3设置在料斗1下方，用于输送药条6，所述切丸装置4设置在传送带卸料端下方；所述切丸装置4上面设置有喂料口41，喂料口下方设置有一对可装卸式的制丸刀轮42，切丸装置下面设置有与喂料口对应的出丸口43；所述的一对制丸刀轮42上分别相对应的设置分别设有内表面光滑的半球型槽44，药条6从喂料口41进入切丸装置4，经过制丸刀轮42切制成大小均匀的药丸7，然后出药口43落出；所述酒精喷洒装置5设置在喂料口41的侧上方，用于向药条上喷洒酒精，防止药条粘刀。

进一步地，所述的料斗1、螺旋推进器2、传送带3、喂料口41、制丸刀轮42、出丸口43，以及其它药物接触部位和装置外观表面均由不锈钢材料制成，方便清洗。

本实用新型的工作过程：首先将混合好的药坨放入料斗1，然后启动螺旋推进器2将药条6从出条口11挤压出，然后落在传送带3上，传送带3将药条6从喂料口41输送进切丸装置4中，药条6经过制丸刀轮42切制成大小均匀的药丸7，然后出药口43落出。

本实用新型与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料，工作面无死角，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求，可应用于大、中、小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用，优点是效率高，节约人工成本。

本实用新型的螺旋推进器2、传送带3和制丸刀轮42可以采用人工驱动工作，也可以采用电机驱动工作，由于其驱动方式均可采用现有技术实现，在本申请中没有进行描述。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。