[实用新型]一种雕孔绣花机刀杆驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕孔绣花机，尤其涉及雕孔绣花机刀杆驱动结构。

背景技术

现有技术中雕孔绣花机的刀杆由上下驱动机构驱动带动刀头上下运动完成打孔动作，这样打孔效率较低，打孔质量也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种雕孔绣花机刀杆驱动结构，提高打孔效率和打孔质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种雕孔绣花机刀杆驱动结构，包括刀杆，所述刀杆底部设有刀头，所述刀杆在刀头上方设有上下驱动机构，所述刀杆在上下驱动机构上方设有旋转驱动机构。

优选的，所述旋转驱动机构包括外套于刀杆上的刀杆套，所述刀杆套底部设有驱动轮，所述刀杆套与刀杆之间设有引导刀杆上下运动的刀杆引导结构。

优选的，所述刀杆引导结构包括刀杆外周面沿轴向延伸的一个打磨平面，所述刀杆套上螺纹连接一螺丝，所述螺丝与打磨平面垂直。

优选的，所述刀杆套中部内侧设有内凸缘。

优选的，所述刀杆套中部外侧设有外凸缘，所述外凸缘上设有螺母槽，所述螺丝穿过螺母槽，所述螺丝上螺纹连接一螺母。

本实用新型的刀杆驱动结构在上下驱动机构之外还设有旋转驱动机构，因而刀杆带动刀头上下打孔的同时还进行旋转切削运动，因而可以显著提高打孔效率和打孔质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是雕孔绣花机刀杆驱动结构示意图；

图2是刀杆主视图；

图3是刀杆侧视图；

图4是刀头宽度方向示意图；

图5是刀头厚度方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3具体说明雕孔绣花机刀杆驱动结构，包括刀杆1，所述刀杆1底部设有刀头10。所述刀杆1在刀头10上方设有上下驱动机构13，所述刀杆1在上下驱动机构13上方设有旋转驱动机构14，在刀头10打孔过程中，上下驱动机构驱动13刀杆1上下运动，旋转驱动机构14驱动刀杆1做旋转运动。

其中，上下驱动机构13为现有技术中刀杆驱动机构的常规技术，在此不再赘述。所述旋转驱动机构14包括外套于刀杆1上的刀杆套140，所述刀杆套140底部设有驱动轮141，该驱动轮选用皮带轮，皮带传动机构驱动该皮带轮带动刀杆1旋转。

所述刀杆套140与刀杆1之间设有引导刀杆1上下运动的刀杆引导结构。所述刀杆引导结构包括刀杆外周面沿轴向延伸的一个打磨平面15，由于该打磨平面15与刀杆套140之间的配合，刀杆套140可以带动刀杆1旋转，另外，所述刀杆套140上螺纹连接一螺丝142，所述螺丝142与打磨平面15垂直，螺丝142可以引导刀杆1沿刀杆套140上下滑动。而且所述刀杆套140中部内侧设有内凸缘1402，此内凸缘1402内径略大于刀杆1外径，既方便了刀杆套140的安装，也利于引导刀杆1沿刀杆套140上下滑动。所述刀杆套140中部外侧设有外凸缘1403，所述外凸缘1403上设有螺母槽1401，所述螺丝142穿过螺母槽，所述螺丝142上螺纹连接一螺母143，使用螺母143可调整螺丝142的端头和刀杆打磨平面15间的间隔。

下面结合图4和图5具体说明刀头结构，其包括设于刀头10头端的刀刃部101，所述刀刃部101横截面呈菱形，其中为了提高切断效率，刀刃部的厚度方向设定加工角度B（5～20度)，而为了容易调整雕孔宽度和切断效率，刀刃部的宽度方向设定加工角度A(20～90度)。

具体的，所述刀刃部在宽度方向的角度为45～60度，所述刀刃部在厚度方向的角度为10～15度。

进一步优选的，所述刀刃部在宽度方向的角度为60度，所述刀刃部在厚度方向的角度为10度。