[实用新型]一种承插接头及承插式管件连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排污管道、管涵平口对接或承口对接管道连接施工用柔性塑料直接管件，异径接头及其生产用模具设备，尤其涉及应用于雨水汇集管网、污水汇集、化工介质管网的施工。

背景技术

传统市政雨水管网、污水管网管道连接施工中，无论是HDPE钢带管、中空壁缠绕管道、实壁管道、还是PVC-U大口径缠绕管道及水泥管道或水泥涵管在施工中管与管之间的连接，塑料排水管一般管道平口与平口对接采用热收缩套热熔收缩包裹连接，或采用电热熔焊带通过加热热熔共聚连接，水泥管道无论是平口管对接还是承口对接多数会采用水泥砌管箍方式包裹连接或采用橡胶圈承插或连接，塑料排水管道承口连接边多采用上述传统方式施工工艺进行闭水连接，施工工艺麻烦，且施工进度受天气环境影响，时间还长且不能及时回填土方。在带水施工情况下无法顺利进行，塑料排水管道平口与平口对接采用热收缩套及电热熔焊带热熔对接方式均属于假性连接，水泥管砌管箍包裹连接是硬性连接，在实际工程应用中缺少柔性，受地质蠕动外压很容易接口裂开造成漏水，引起路基安全隐患产生。塑料排水管道特别是大口径排水管道多数采用热收缩套带或电热熔焊带进行平口管道之间的连接，或采用不锈钢卡箍包裹连接方式进行平口对接，施工中受电源、燃料因素影响，遇带水基坑根本无法施工，在深基坑内施工人员安全更存在风险。施工中产生的边角短截管道因联接方式不方便更是扔丢不再使用浪费很大，即便是采用上述塑料管道连接方式把这些短塑料管道接起来后成本也非常高，施工速度也很慢。上述方式连接管道方式存在管网漏水、施工有危险等种种安全隐患，而且很容易造成极大的浪费，施工绩效也不高，给将来路基的安全使用埋下下陷、塌陷的可能性并会因污水管网漏水而污染地下水资源。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种连接方便、承插快速、防渗漏、闭水性好、可连接不同规格管件的承插接头及承插式管件连接装置。

本实用新型的技术方案在于：承插接头为喇叭型，包括大头端和小头端；承插接头外壁设有多个用于提高承插接头管壁抗顶力及抗抵压力强度的环向加筋、纵向加筋，承插接头内壁开有一个以上密封圈槽，用于保证管件承插时连接处密闭性的密封圈卡于承插接头内壁的密封圈槽内。

所述环向加筋、纵向加筋位于承插接头大头端外壁。

一种承插式管件连接装置，包括连接管，装于连接管两端用于承插管件的承插接头；所述承插接头为喇叭型，包括大头端和小头端；承插接头外壁设有多个用于提高承插接头管壁抗顶力及抗抵压力强度的环向加筋、纵向加筋，承插接头内壁开有一个以上密封圈槽，用于保证管件承插时连接处密闭性的密封圈卡于承插接头内壁的密封圈槽内。

所述环向加筋、纵向加筋位于承插接头大头端外壁。

所述装于连接管两端的承插接头为同径或异径。

所述连接管为硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管、硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管、硬聚氯乙烯（PVC-U）大口径缠绕管、聚乙烯（PE）双壁波纹管短管、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、聚乙烯（PE）缠绕结构壁管、聚乙烯（PE）双平壁塑钢缠绕管、聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管、增强聚丙烯（FRPP）模压管、聚乙烯（PE）缠绕结构壁管B型管（简称克拉管）、水泥混凝土管道、涵管等各种平口管。

喇叭型承插接头内壁设置有双凹状对应型橡胶圈嵌入槽，由管径内喇叭承扩口内部，采用由外向内逐级收口（平坡阶梯式收口）的紧口坡度，保证承插进的排水管道在橡胶圈的作用下承插的密闭性。喇叭口承插扩口外部采用了相对应纵向、环向加强筋处理，加强筋形式采用环向单独型、纵向单独型、纵向环向交错方式提高扩口强度，便于施工中外力实施推力时扩口管壁不断、不裂、不破损。连接管为塑料波纹型管道或塑料直壁管道，以更大范围保证承插联接的柔性蠕变拉伸强度，波纹型实壁管道更可以提高承插扩口连接的整体抗环钢度。喇叭型扩口承插塑料柔性快速承插接头，可根据实际工程需要做成同一管径扩口接头，也可以做成不同管径过渡的一头大一头小的适合不同管径管道可以快速连接在一起过渡异径接头。承插接头采用钢制相对应结构外型模具或铝制模具通过挤塑工艺、注塑工艺、模压工艺、滚塑工艺加工成型，可以满足规模化大量生产。