[实用新型]一种万能试验机测试剪切强度的配套装具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万能试验机进行剪切强度测试时配套使用的装具，属于剪切强度测试设备领域。 

背景技术

剪切强度是指材料承受剪切力的能力，指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限。在这个面积里所受到的单位压力称为剪切强度。而万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验。

层状金属复合板是一种新型的金属材料，它具有环保、节能、性能优越等特点，正在被广泛应用于生产生活的各个领域。衡量层状金属复合板质量优劣的指标有抗剪强度、粘结强度、结合度、屈服强度、抗拉强度等。其中，抗剪强度最能说明金属复合板界面结合强度的高低，因此使用频次最高。在层状金属复合板的生产、科研中经常需要进行剪切强度的测试，但是目前还没有成套的层状金属复合板抗剪切强度测试工具或者装置，给科研人员和生产技术人员对层状金属复合板的研究开发带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种万能试验机测试剪切强度的配套装具，这种装具能够使用万能试验机对层状金属复合板的抗剪强度进行快速、准确地测量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种万能试验机测试剪切强度的配套装具，它的构成中包括底座、模具一、模具二、紧固螺栓、锁紧螺栓，底座为矩形平板，板面两端有通孔，通过紧固螺栓与万能试验机下压头相连接，底座上表面有两条平行导轨，两条导轨之间的板面上有两长条固定模具的锁紧螺栓移动通孔，长条通孔与导轨平行，模具一和模具二均为长方体，模具一和模具二的长方体的板面与底座平面垂直，且与底座的导轨垂直，模具一和模具二的长方体的底面两端有导轨槽与导轨相配合，模具一和模具二的长方体下底面有螺孔并且与底座上的长条通孔相匹配，锁紧螺栓穿过长条通孔旋在螺孔中。

上述万能试验机测试剪切强度的配套装具，所述模具一的高度比模具二低10 mm，模具一的内侧刃口加工成半径小于0.1mm的圆角，模具一和模具二的内侧壁下部为阶梯状，向内侧凹进0.4-0.5 mm。

上述万能试验机测试剪切强度的配套装具，所述模具一和模具二的内侧壁粗糙度Ra ≤0.8μm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的底座可以与万能试验机下压头固定连接，模具一和模具二可以沿着导轨移动，到位后由锁紧螺栓紧固，将特定的层状金属复合板试样放置在模具一和模具二之间夹紧后即可进行抗剪强度的测试。本实用新型可以与万能试验机配套使用，快速、准确地测试层状金属复合板的抗剪强度，为科研人员和生产技术人员对层状金属复合板的研究开发提供了有力的工具。本实用新型结构简单、使用方便、制作容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是层状金属复合板的加工试样图。

图中标记如下：模具一1、模具二2、底座3、紧固螺栓4、锁紧螺栓5、通孔6、导轨7、长条通孔8、螺孔9、试样10、基层11、复层12、矩形凹槽13。

具体实施方式

本实用新型包括底座3、模具一1、模具二2、紧固螺栓4、锁紧螺栓5。

图中显示，底座3为矩形平板，板面两端有通孔6，通孔6与万能试验机下压头上的螺孔孔径相同，紧固螺栓4穿过通孔6将底座3与万能试验机的下压头相连接。

图中显示，底座3上表面有两条平行导轨7，两条导轨7之间的板面上有两长条固定模具的锁紧螺栓5移动的长条通孔8，长条通孔8与导轨7平行。

图中显示，模具一1和模具二2均为长方体，模具一1和模具二2的长方体的板面与底座3平面垂直，且与底座3的导轨7垂直，模具一1和模具二2的长方体的底面两端有导轨槽与导轨7相配合，模具一1和模具二2可以沿着导轨7移动。

图中显示，模具一1和模具二2的长方体上的下底面有螺孔9与底座3的长条通孔8相匹配，锁紧螺栓5穿过长条通孔8旋在螺孔9中。

模具一1的高度比模具二2低10 mm，模具一1的内侧刃口加工成半径小于0.1mm的圆角。

模具一1和模具二2的内侧壁粗糙度Ra ≤0.8μm。

模具一1和模具二2的内侧壁下部为阶梯状，向内侧凹进0.4-0.5 mm，以便于试验结束后易于将剪切分离的后的基层11从装具中取出。