[实用新型]一种新型箱包用EVA材料压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱包材料制造技术领域，更具体地说，它涉及一种新型箱包用EVA材料压片机。

背景技术

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。

采用EVA材料加工、生产箱包的加工设备各种各样，其制造EVA材料的主要加工工艺不外乎先配置合适比例的原料，再加入一些主要助剂到混炼设备中搅拌、配置，进行初步加工，然后再将加工好类似胶状的的原材料导入压片机中，经辊轴压辊、挤压成片状材料后，再放到成型装置内初步发泡定型成泡棉，然后将初步发泡好的泡棉剪裁、二次发泡定型，之后投入冷却池中冷却，将二次发泡成型后的片材切削成薄片，最后将切削后的片状材料再次压片成型。

目前，箱包用EVA材料的加工厂，通常都简单地采用辊轴或压板将配置好的EVA材料压制成片，由于EVA材料需要适用于不同规格的箱包或发泡模具，因此，EVA材料在通过压片机压制成片时，就要事先设定好辊轴间的轴间距来限定EVA材料的厚度，以及调节辊轴有效的轴向距离来限定EVA材料的宽度，使成型后的EVA材料初具一定的规格，减少后续精加工的工作量，提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够调节EVA材料成型规格的箱包用EVA材料压片机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型箱包用EVA材料压片机，包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于辊轴的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述辊轴包括处于同一水平面的第一辊轴与第二辊轴，所述第一辊轴的轴线与第二辊轴的轴线之间设有第一挡板与第二挡板，所述第一挡板以及第二挡板的两端分别抵触连接第一辊轴与第二辊轴；所述机架上设有用于调节第一挡板与第二挡板之间距离的宽度调节装置。

通过采用上述技术方案，在所述第一辊轴的轴线与第二辊轴的轴线之间设置第一挡板与第二挡板，并使所述第一挡板以及第二挡板的两端分别抵触连接第一辊轴与第二辊轴，不仅限定了所述EVA材料在被压制的宽度，第一挡板、第二挡板还不会妨碍所述辊轴的正常转动，此外，再增加设置用于调节第一挡板与第二挡板之间距离的宽度调节装置，可以根据EVA材料的不同规格，随时调整两个侧挡板之间距离，以满足不同规格EVA材料的生产。

本实用新型进一步设置为：所述宽度调节装置包括支撑架，所述支撑架上套设有与辊轴的轴线平行设置的滑杆，所述第一挡板滑动连接与滑杆。

通过采用上述技术方案，设置支撑架，并在所述支撑架上套设与辊轴的轴线平行设置的滑杆，将第一挡板与滑杆滑动连接，在保证滑杆的连接、结构强度的同时，第一挡板可以沿着所述滑杆的轴线滑移，实现与第二挡板之间距离的调节。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板上设有与滑杆连接的第一连接部，所述第一连接部上设有供滑杆穿设的第一滑动轴承，所述第一滑动轴承与滑杆同轴设置。

通过采用上述技术方案，设置第一连接部，并在第一连接部上设有供滑杆穿设的第一滑动轴承，便可以使得所述第一档板能在滑杆上滑动，从而实现第一挡板与第二挡板间具体的调整，结构简单，使用，后期维护方便。

本实用新型进一步设置为：所述第二挡板上设有与滑杆连接的第二连接部，所述第二连接部上设有供滑杆穿设的第二滑动轴承，所述第二滑动轴承与滑杆同轴设置。

通过采用上述技术方案，在第二挡板上也设置与滑杆连接的第二连接部，不仅使所述宽度调节装置的调节方式更加灵活，而且还能通过调整，使EVA材料的出料位置一直处于机架两侧之间，方便工作人员收料、检修。

本实用新型进一步设置为：所述第二辊轴上设有用于调节自身与第一辊轴轴间距的轴距调节装置。

通过采用上述技术方案，利用轴距调节装置便可以在使用过程中，随时调节第一辊轴与第二辊轴的轴间距，从而进一步满足各种规格的EVA材料的生产。

本实用新型进一步设置为：压片机本体包括基座以及用于驱动第二辊轴转动的电机，所述基座包括第一基座与第二基座，第一基座与第二基座分别设于第二辊轴的两侧，所述第一基座与第二基座均滑动连接与机架，电机设置于第一基座上。