[实用新型]一种低温高速覆膜用数码膜

说明书

技术领域

本技术涉及印刷技术领域，特别涉及一种具有低温高速覆膜特性的数码膜。 

背景技术

印刷品覆膜是印后加工的重要手段，20世纪80年代后期该技术逐渐引入我国，由于覆膜工艺不仅可以对印刷品提供保护作用，延长其使用寿命，同时可以提高印刷品的外观效果，该工艺已迅速在全国得到普及，广泛应用于书刊、食品、烟酒、药品等包装上。覆膜工艺分为即涂膜覆膜工艺与预涂膜覆膜工艺，相比于即涂膜，预涂膜具有环保安全性、操作方便、高效节能、性能优异等特点，其在市场所占份额正在逐步提高。 

印刷是一门古老而又现代的技术，随着印刷设备、工艺技术以及原材料制造水平不断进步，印刷品的数量与质量不断提高，特别是印刷品的种类层出不穷。这一方面极大丰富了人们生产生活需要，另一方面却为印后覆膜工作增加了难度。特别是随着数码印刷技术的成熟与普及，为保证印刷品具有优异的彩色和图像特征，印刷油墨中常常会引入各种填料和助剂比如蜡、硅油等，严重降低了胶层对印刷品的粘结力，这对传统覆膜技术是一项严峻的挑战。 

在印后覆膜行业的实际生产过程中，由于欧、美、日、中、东南亚等地使用的覆膜设备与覆膜条件千差万别，导致不同地区对数码膜的性能需求各有差别。概括来讲，覆膜温度、覆膜压力以及覆膜速度是客户使用过程中最为关心的几个参数。其中，覆膜温度受热熔胶的软化点温度影响很大，热熔胶的软化点温度越高，需要的覆膜温度越高。只有在足够高的覆膜温度下，热熔胶完全塑化，才能对基材形成良好浸润进而提供优异附着力。但如果覆膜温度过高，则会超过薄膜承受范围，树脂薄膜等受高热而变形，易使产品 曲卷、起泡、皱褶等，且橡胶辊表面易烫损变形。在CN102757739A中，北京康得新复合材料股份有限公司公开了一种通用型数码膜的生产技术，该产品普适性强，覆膜强度好，但存在覆膜温度较高，不能满足低温高速覆膜需求的问题。 

因此，开发一种对各种油墨、各种印刷品均具有优异粘结强度，同时覆膜温度较低、压力小、覆膜速度快的预涂膜十分重要，这也是本实用新型的出发点和创新点。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低温高速覆膜用数码预涂膜，具有对各种打印技术特别是数码打印技术生产的印刷品有优异的粘结强度，同时覆膜温度低、压力小、覆膜速度快。 

本实用新型的技术方案是：一种低温高速覆膜用数码预涂膜，包括基材、中间层、热熔胶层和增粘层，中间层、热熔胶层、增粘层依次均匀涂覆、复合在基材上，其特征在于所述的基材为双向拉伸塑料薄膜，中间层为底涂剂聚乙烯亚胺，热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物,所述增粘层为水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯乳液。 

所述基材为双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP、双向拉伸聚酯薄膜BOPET或尼龙薄膜Ny。 

所述基材的厚度为10～50μm，中间层的厚度为0.01～0.03μm，涂覆干重为0.009～0.011g/m²，热熔胶层复合的厚度为15～200μm，增粘层的厚度为0.02～0.2μm，涂布干重为0.02-0.2g/m²。 

所述热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯EEA共聚物、乙烯-丙烯酸EAA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物，其熔点为60-85℃。 

在预涂膜结构中，热熔胶的软化点对预涂膜的实际使用影响很大，只有 在适宜温度下，热熔胶完全塑化，才能对基材形成良好浸润进而提供优异附着。因此，本技术方案低温高速覆膜用数码膜的制备对热熔胶的选择有严格要求，一般要求熔点60-92℃，优选70-90℃，进一步优选为70-85℃。为实现这一目的，本技术方案中将乙烯-醋酸乙烯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯EEA共聚物、乙烯-丙烯酸EAA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物中的两种或两种以上混合制得热熔胶层，适当降低热熔胶熔点，实现了覆膜温度与现有技术接近或更低的条件下覆膜强度更高的效果。目前，涂覆级热熔胶产品主要依靠进口，国内无合适涂覆级别的产品，韩国三星、日本三井、韩国韩华等公司有供应。 

中间层所用的聚乙烯亚胺(PEI)分子式是：[-CH₂CH₂NH-]n，上海DIC油墨有限公司有产品供应。