[实用新型]箱包用EVA材料油压定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱包材料生产设备，属于箱包材料制造技术领域,更具体地说，它涉及一种箱包材料生产设备的油压定型机。

背景技术

箱包是人们用来装东西的包包的统称。箱包主要有塑纺面制箱包和皮革制箱包，箱包的材料也多种多样，有天然皮革、人造皮革、人造毛皮、纤维布类以及塑料。EVA是塑料箱包常用的材料品种，多用于热压成型的箱体部件，也是旅行箱的主体材料。

采用EVA加工塑料箱包的材料的加工设备分为多种，其制造主要步骤为加入EVA材料以及一些主要助剂到混炼设备初步加工、然后将初步加工的材料加入到压片机中经滚筒初步挤压成片材、放入到成型装置内初步发泡定型成泡棉、将初步成型后的泡棉剪裁后二次发泡定型、放入冷却池中冷却、将发泡成型后的片材切削呈薄薄的片材，最后将切削后的片材经压片装置再次压片成型。最后将成型后的片材用于箱包各个部位。

现有的成型装置多为油压定型机，主要包括液压泵、竖直安装架、蒸汽输送器以及一个定型盘，定型盘设置在机架上，液压泵设置在机架上定型盘相对地面的另一侧，液压泵设置有用来下压定型盘的顶出缸，顶出缸与定型盘相对，蒸汽输送器与定型盘联动连接，工作时液压泵从定型盘的上端下压定型盘，蒸汽输送器向定型盘输送蒸汽对片材进行发泡。这样设置的油压定型机只能一次加工一个定型盘的片材，不能够同时加工多个片材，结构设计不合理，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱包用EVA材料油压定型机，该种油压定型机结构设计合理，结构牢固稳定且生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种箱包用EVA材料油压定型机，包括液压泵、竖直安装架、蒸汽输送器以及定型盘，所述蒸汽输送器与定型盘联通连接， 所述竖直安装架于竖直方向间隔设有若干定型盘，所述定型盘包括呈方形设置的盘体，所述盘体开设有置物腔，所述置物腔与蒸汽输送器联通连接，所述置物腔于定型盘远离液压泵的一面设有置物口，所述液压泵设于定型盘相对地面的一侧，所述液压泵设有顶出缸，所述顶出缸与靠近地面的定型盘连接，所述盘体相对液压泵的一面设有压盖，所述压盖形状大小与置物口形状大小相适配。

通过采用上述技术方案，设置蒸汽输送器与定型盘联动连接，这样蒸汽输送器能够向定型盘输送蒸汽，从而对定型盘内的待加工材料进行发泡和定型，将液压泵设置在地面，在工作时，液压泵起到上顶定型盘，进而让定型盘重叠在一起的作用，结构设计合理，箱包的整体材料多为用方形材料经过切割和其他处理制造出来的，定型盘设置方形的盘体方便加工和发泡，设置置物腔放置待加工的材料，置物腔与蒸汽输送器联通连接以便接受蒸汽方便发泡，置物腔远离液压泵的一面即定型盘的上端设置置物口，这样方便工作人员放置待发泡定型的材料，设置压盖用来与设于该定型盘下方的置物口扣合从而让材料更好的发泡定型，这样多个定型盘之间可以相互压和同时发泡，结构牢固可靠，增大了油压定型机的生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖直安装架任意两对称侧的外表面于竖直方向设有止位部，所述止位部为设有若干上升阶梯的止位块，所述定型盘的任意两对称侧均设有两个用于与止位块的上升阶梯抵触连接的抵触部，所述的若干定型盘的同一侧的抵触部间的距离呈逐渐增大远离地面设置，所述的若干定型盘呈一一对应放置于止位块的上升阶梯上。

通过采用上述技术方案，设置止位部来放置定型盘，止位块设置成上升阶梯状的止位块，可以配合放置宽度逐渐增大的多个定型盘，而不必单个定型盘加工，增大了定型机的加工效率，在不使用液压泵上顶各个定型盘时，各个定型盘的抵触部可放置在止位块上，有一个稳固的地方放置，结构设计合理，将液压泵设置在地面，在工作时，液压泵起到上顶定型盘，进而让定型盘重叠在一起的作用，通入蒸汽发泡材料完成后液压泵缓慢下移撤掉对定型盘施加的力后，定型盘逐渐下降，然后各个输送盘与对应的止位块的上升阶梯相互抵接从而避免降落堆叠在一起降落到地面。

所述竖直安装架包括一个顶盖和四个高度相等的竖直设置的安装柱，所述顶盖与四个安装柱远离地面的一端固定连接且一端面与定型盘相对设置。

通过采用上述技术方案，设置四个安装柱能够更好的安装设置成方形的定型盘，设置顶盖用来对被液压泵上顶的定型盘限位，在若干定型盘被液压泵上顶时，设置在最上端的定型盘与顶盖抵触连接后停止运动，液压泵和顶盖配合起来对若干定型盘定位从而让箱包的材料更好的定型和发泡。

附图说明

图1为本实用新型箱包用EVA材料油压定型机实施例的结构示意图；