[实用新型]具有紧凑组合结构的LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具结构，更具体地说，涉及一种具有紧凑组合结构的LED筒灯。

背景技术

LED作为一个新兴的光源，与传统光源相比具备如下的优势，如高光效，长寿命，节能环保等，但要体现出以上优势，在实际应用时必须解决LED灯珠散热问题。通常的做法是使用导热性能良好的铝基板通过外壳将LED的热量导出来，还要使用散热器来增加散热效果，这种方式直接导致灯具结构复杂，生产成本增加，生产效率降低。其次铝基板耐压性能较差，很难满足安规的要求，因此要通过安规测试，通常使用隔离驱动电源，将初、次级进行隔离来解决此类问题，但隔离驱动电源本身损耗较高，转换效率较低，很难做到90%，这又会造成节能效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，来解决现有技术中LED灯具结构复杂、散热性能差、节能效果不佳的问题。

根据本实用新型，提供一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，包括电源、电源支架、灯壳、灯板、PC罩、面盖。电源包括一根输出线，其固定于电源支架上，输出线穿过灯壳连接至灯板，灯板固定于灯壳内，面盖将PC罩固定于灯壳上。

根据本实用新型的一实施例，电源支架为矩形金属板，电源支架包括向外侧伸出的卡簧，卡簧通过螺丝将电源支架固定于灯壳的外壁上。

根据本实用新型的一实施例，灯板为高热传导性玻璃复合基板材料，其导热系数为1.5W/mK，阻燃等级为UL94V-0，耐压>4000V。

根据本实用新型的一实施例，灯板涂抹导热硅脂后贴合于灯壳的底面，且利用螺丝将灯板和灯壳固定。

根据本实用新型的一实施例，灯壳包括外槽，PC罩扣在灯壳的外槽里。

根据本实用新型的一实施例，灯壳为压铸一体式壳体，材质为铝材，其内壁均匀涂抹反光材料。

根据本实用新型的一实施例，面盖与灯壳通过螺丝锁紧。

根据本实用新型的一实施例，电源为非隔离驱动电源，电源效率>92%，电流总谐波<10%，电流纹波系数<30%。

采用了本实用新型的技术方案，能够使具有紧凑组合结构的LED筒灯的结构搭配简单，可提高生产效率、有效降低材料成本及人工成本，增加光效、耐压性能、提高LED筒灯可靠性。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型具有紧凑组合结构的LED筒灯的爆炸图；

图2是本实用新型具有紧凑组合结构的LED筒灯装配后的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1，为了克服现有的LED筒灯存在的效率较低和耐压通不过安规的不足，本实用新型提供一种新型具有紧凑组合结构的LED筒灯，以提高LED筒灯整灯效率为出发点，同时又可以满足安规耐压的要求。本实用新型具有紧凑组合结构的LED筒灯的主要组成部件包括电源1、电源支架3、灯壳6、灯板7、PC罩9、面盖10。下面来详细介绍本实用新型具有紧凑组合结构的LED筒灯的具体结构和部件之间的连接关系。

首先来说明上述具有紧凑组合结构的LED筒灯主要部件的性能参数：

灯板7选用高热传导性玻璃复合基板材料，例如CEM-3材质，其导热系数为1.5W/mK，阻燃等级为UL94V-0，耐压>4000V。

电源1为非隔离驱动电源，电源效率>92%，电流总谐波<10%，电流纹波系数<30%。

PC罩9（聚碳酸酯灯罩）为高透光率防眩光雾面PC罩，透光率>92%。

灯壳6是压铸一体式壳体，材质为散热性能良好的铝材，其内壁均匀涂抹反光材料，以增加出光效果。

在本实用新型中，压铸一体式筒灯壳体由灯壳6及面盖10组成，且必须是非隔离驱动电源1配合材质为高热传导性玻璃复合基板材料（例如CEM-3）的灯板7共同作用。

如图1所示，非隔离LED驱动电源1固定在电源支架上3，电源输出线穿过电源支架3的开孔，通过灯壳6的中空开孔连接到灯壳6内部的灯板7上。

电源支架3为矩形金属板，其包括向外侧伸出的卡簧4，卡簧4通过螺丝2将电源支架3固定于灯壳6的外壁上。