[实用新型]一种多轴电动螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电动螺丝刀领域，具体涉及一种多轴电动螺丝刀。

背景技术

像上盖与底座的连接一般要通过多个螺钉连接，而现有的电动螺丝刀只有一个刀头，所以需要将多个螺钉逐一的通过电动螺丝刀旋转连接，从而影响产品整体的装配速度。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提出一种带有多轴的电动螺丝刀，从而解决现有技术中电动螺丝刀需要逐一拧紧螺钉从而降低产品整体装配速度的问题。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多轴电动螺丝刀，包括输出轴、夹套、刀头和多轴传动箱；所述多轴传动箱包括箱体和安装在箱体内的次轴、主齿轮、次齿轮与链条；所述输出轴插接在箱体的内侧，所述主齿轮与次齿轮分别固定套接在输出轴和次轴上，所述次轴以输出轴为轴心环形均布在箱体内，所述单个主齿轮与单个次轴上的次齿轮通过单根链条传动连接；所述次轴一侧的轴向端向下穿过箱体，并与夹套轴向连接，所述夹套与夹头固定连接。

所述多轴电动螺丝刀还设置有轴承；所述输出轴与箱体通过轴承旋转连接。

所述次轴的轴向两端通过轴承，与箱体的上下两侧旋转连接。

所述主齿轮有2个，并轴向排列。

所述次齿轮和次轴均有2个。

（三）有益效果

本实用新型的多轴电动螺丝刀，通过设置齿轮和链条的传动连接将单轴变为多轴，可以安装多个刀头，使多轴电动螺丝刀同时对多个螺钉一同拧紧，从而提高了螺钉的装配速度。

附图说明

图1为本实用新型的多轴电动螺丝刀的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图2中B-B的剖视图；

图中1为输出轴、2为多轴传动箱、3为夹套、4为刀头、5为轴承、21为箱体、22为次轴、23为主齿轮、24为次齿轮、25为链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示的一种多轴电动螺丝刀，包括输出轴1、夹套3、刀头4和多轴传动箱2；所述多轴传动箱2包括箱体21和安装在箱体21内的次轴22、主齿轮23、次齿轮24与链条25；所述输出轴1插接在箱体21的内侧，所述主齿轮23与次齿轮24分别固定套接在输出轴1和次轴22上，所述次轴22以输出轴1为轴心环形均布在箱体21内，所述单个主齿轮23与单个次轴22上的次齿轮24通过单根链条25传动连接；所述次轴22一侧的轴向端向下穿过箱体21，并与夹套3轴向连接，所述夹套3与夹头4固定连接。通过将输出轴1上的主齿轮23和次轴22的次齿轮24，使单轴结构的多轴电动螺丝刀变为多轴结构，让多轴电动螺丝刀可以对一个产品上的多个螺钉同时拧紧，从而降低从而提高了产品整体的装配速度。市场上可能也有多轴的电动螺丝刀，但是它的结构是需要通过多个电机带动，而本实用新型的多轴电动螺丝刀，只要单个电机带动，结构更加简单。

所述多轴电动螺丝刀还设置有轴承5；所述输出轴1与箱体21通过轴承5旋转连接。

所述次轴3的轴向两端通过轴承5，与箱体1的上下两侧旋转连接。

所述主齿轮23有2个，并轴向排列。

所述次齿轮24和次轴22均有2个。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。