[实用新型]柔性纤维旋线除雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于含雾气流的除雾装置，具体的说是一种柔性纤维旋线除雾装置。

背景技术

除雾器是湿法除尘、烟气脱硫脱硝系统中的关键设备。常见的除雾器有惯性除雾器、离心式除雾器、过滤式除雾器、静电除雾器。

折流板除雾器是典型的惯性式除雾器（董谊仁，孙凤珍.塔设备除雾技术.化工生产与技术.2000，7(2)：6-11），含雾气流在折流板之间的弯曲流动使雾滴与折流板发生碰撞而被捕集。折流板除雾器的阻力低，但除雾效率很低，通常不超过60％。

离心式除雾器主要有旋流板除雾器、旋风除雾器、旋转除雾器。

旋流板除雾器由一圈若干个按一定角度倾斜的叶片构成，当带液气流穿过叶片间隙时会产生旋转气流，气流中夹带的液滴在离心力的作用下被甩向外侧，从而碰撞并附着在器壁上，最终因自身重力汇流到集液槽内（姚凯，李良，侯忠明，王佑君.常用除雾技术现状及发展趋势.机电产品开发与创新.2008，21(3)：34-38.）。旋流板除雾器比折流板除雾器的除雾效率高些，但由于旋流板是静止的，阻力较高，随烟气量增加，叶片半径增加，效率迅速下降，目前基本淘汰。

旋风除雾器是气流切向进入筒体，形成旋转气流，使雾滴离心分离沉降到筒壁而捕集水雾的。其除雾效率较高，但阻力较大，通常超过1000Pa。且不适合处理大烟气量。

为提高离心除雾器的效率，尹小林提出一种旋转除雾器（可同步烟气脱硫旋转除尘除雾器，ZL200820053167.3）。方法是在风筒内安装除雾盘，除雾盘由金属丝棒组成，通过电机驱动除雾盘转动，离心力将黏附在丝棒表面的雾滴甩向风筒边壁。该除雾器可提高除雾效率，但在除雾盘高速旋转时，附着在丝棒表面的雾滴易脱落，同时会把液滴打碎，形成更细的雾滴，限制了除雾效果的进一步提高。另外，当处理大烟气量时，除雾盘尺寸大，重量增加，不仅能耗增加，而且除雾器的可靠性降低。

随后，向晓东、何明礼提出“一种自旋式叶轮除雾器（ZL200920087980.8）”。将旋转叶轮直接安装在管道中，不需要驱动电机。在含雾气流的吹动下叶片自由旋转，阻力显著下降，且除雾效率高于旋流板除雾器。如果在管道中并联多个叶轮除雾器，可处理大烟气量。该除雾器的优点是节能，但叶轮是被动旋转的，除雾效率有限。

过滤式除雾器包括丝网除雾器和纤维除雾器（杭德森，张成昆.新型纤维除雾器的开发与应用.硫酸工业.2007(2)：37-40）的除雾效率较高，但在处理含雾烟气时易堵塞，仅适合于不含颗粒物的气雾分离。

静电除雾器是目前除雾效率最高、阻力较小、烟气处理量大的一种除雾器。其成本高、占地面积大。到目前为止，关于静电除雾器的腐蚀、结垢问题仍没有得到很好解决。

综上所述，现有除雾技术存在的主要问题是：惯性除雾器和离心除雾器的除雾效率低，过滤式除雾器易堵塞，静电除雾器成本高、占地面积大、存在腐蚀、结垢问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种阻力低、效率高、无占地面积、无腐蚀、无结垢堵塞、烟气处理量大、结构简单、重量轻、能耗小、成本低的柔性纤维旋线除雾装置。

技术方案包括电机及其转轴，所述电机的转轴上套有轴套，沿轴套的轴线方向至少设有一层圆盘，所述圆盘上设有柔性纤维旋线，所述柔性纤维旋线包括有多根经线，所述多根经线的一端均匀连接在圆盘上，另一端为自由端。

所述经线的的长度为所述自由端在高速旋转时能与管道的管壁接触。

所述柔性纤维旋线还包括多条位于所述经线上的纬线。

所述最外圈纬线离所述经线的自由端为100～500mm，相邻两条纬线的间距为500～1000mm。

所述每一层圆盘上布置有30-300根纤维材料的经线。

当所述管道直径为500～1000mm时，每层圆盘上的经线为30～60根；当所述管道的直径大于1000mm时，每层圆盘上的经线为60～300根。

所述柔性纤维旋线的材质为耐腐蚀合成纤维。

所述经线和纬线的直径为2～20mm。

所述电机位于密封室内且固定在支撑梁上，所述电机的转轴穿过支撑梁后套装轴套，所述密封室经导管与外界连通。

所述转轴的轴承座固定在支撑梁上，并由与支撑梁连接的密封端盖密封。