[实用新型]透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备

权利要求书

1.一种透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备，其特征在于：包括液体原料全自动供给系统、液体原料计量喂料系统、液体助剂全自动供给系统、液体助剂计量喂料系统、第一阶双螺杆挤出机组、1号管列式冷却装置、粉体供给计量系统、螺杆混合输送装置、第二阶往复式单螺杆挤出机、2号管列式冷却装置、全自动定量分装打包装箱系统；其中液体原料全自动供给系统分别通过液体原料计量喂料系统与第一阶双螺杆挤出机组相连通，液体助剂全自动供给系统通过液体助剂计量喂料系统与第一阶双螺杆挤出机组相连通；液体原料和助剂在第一阶双螺杆挤出机组的机筒中通过螺杆进行搅拌和混合均匀，形成第一混合胶体从第一阶双螺杆挤出机组机头流入1号管列式冷却装置中冷却；经冷却后的第一混合胶体喂入螺杆混合输送装置，螺杆混合输送装置还与二氧化硅超细粉体供给计量系统相连接，对称重计量后的二氧化硅与第一混合胶体进行预混合，并喂入至第二阶往复式单螺杆挤出机制备成第二混合胶体；第二混合胶体从第二阶往复式单螺杆挤出机机头流出通过熔体计量泵增压后进入2号管列式冷却装置进行冷却；经冷却后的第二混合胶体流入全自动定量分装打包装箱系统，将第二混合胶体计量后制成独立包装的密封胶成品。

2.根据权利要求1所述的透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备，其特征在于：所述液体原料全自动供给系统包括：硅胶供给装置、白油供给装置和硅油供给装置；液体原料计量喂料系统包括：硅胶计量喂料机、白油计量喂料机和硅油计量喂料机；硅胶供给装置与硅胶计量喂料机，白油供给装置与白油计量喂料机连接，硅油供给装置和硅油计量喂料机连接，硅胶计量喂料机、白油计量喂料机和硅油计量喂料机均分别与第一阶双螺杆挤出机组通过管道相连接；

硅胶供给装置由液体储存罐、高粘度液体泵、液体输送管道组成；液体储存罐支撑架采用钢架结构，配有上、下二个料位器并与报警器连锁，出料口配置熔体增压阀并与高粘度液体泵相连接；高粘度液体泵与液体输送管道相连接；液体输送管道与计量喂料装置相连接；

白油供给装置和硅油供给装置：均由液体储存罐、齿轮油泵、液体输送管道组成；储存罐支撑架采用钢架结构，配有上、下二个料位器并与报警器连锁，出料口配置熔体增压阀并与齿轮油泵相连接；齿轮油泵与液体输送管道相连接，液体输送管道与计量喂料装置相连接；

硅胶计量喂料机包括称重料仓、螺杆输送装置和电气控制系统；称重料仓的入料口配置气动阀，下部连接螺杆输送装置，中部安装支撑称重传感器，形成整体悬浮式；喂料输送装置包含喂料螺杆、喂料机筒和传动部件；控制系统包含喂料和称重模块、信号处理变送通讯装置，并与主机PLC连锁。

3.根据权利要求1所述的透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备，其特征在于：液体助剂计量喂料系统包含1套交联剂计量喂料装置和1套催化剂计量喂料装置，交联剂计量喂料装置、催化剂计量喂料装置、白油计量喂料机和硅油计量喂料机：均由称重料仓、隔膜泵和电气控制系统组成；称重料仓的入料口配置气动阀，下部连接隔膜泵，中部安装支撑称重传感器，形成整体悬浮式；隔膜泵配有过滤和防爆装置、带输出报警信号的压力表；控制系统包含喂料和称重模块、信号处理变送通讯装置，并与主机PLC连锁；

液体助剂全自动供给系统包括多套供给装置，每套供给装置均由液体搅拌罐、气动隔膜泵和液体输送管道组成；液体搅拌罐为A、B两罐并联设置，支撑架采用钢架结构；每个搅拌罐配有上、下二个料位器并与报警器连锁，罐体内部配有搅拌装置，罐体设有保温装置，储料罐出料口配有液体阀；气动隔膜泵与液体输送管道相连接，液体输送管道与液体助剂计量喂料系统相连接。

4.根据权利要求1所述的透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备，其特征在于：所述第一阶双螺杆挤出机组包括：传动部件、螺杆、机筒和抽真空装置；传动部件由主电机和传动箱组成，主电机转速由交流变频器控制并与主机PLC连锁；传动箱采用B轴加支撑轴结构；螺杆采用螺纹元件串联式排列组合设置，形成加料混合段、均化混合段和排气混合段；螺槽曲线为对称渐开线形式；机筒第一、第二区段设置喂料开口，第十一区段设有液体喂料开口，第十二区段设有真空开口；加热方式为电加热，冷却方式为循环水冷却，循环水与冷冻机组连接；真空开口与抽真空装置连接，抽气室内配有积液隔离罩，采用大口径真空管道，配有单向阀、溢流阀和手动阀。