[实用新型]一种颗粒料存储传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，提供了一种颗粒料存储传送装置。

背景技术

颗粒料是一般通过原料揉搓、粉碎、混合均匀后，经专用饲料颗粒压制机，在蒸汽压力为0.3 ～0.4Mpa，温度为70 ～ 75℃，环模直径为6mm ～ 12mm 下制粒，后经冷却、干燥而成。一般在颗粒饲料成品中含有一定量的粉料，为了符合颗粒饲料中关于含粉率的要求，通常需要进行过筛。袋装的颗粒饲料是在颗粒料生产完成后过振动筛，筛掉多余的粉料后进行打包。目前振动筛都是袋装饲料生产线中的一个设备，并没有一种简易的装置来过筛并传送散装颗粒料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种颗粒料存储传送装置，以解决现有颗粒料成品中粉料过多的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种颗粒料存储传送装置，包括存储仓1、出料刮板2和颗粒料自溜筛3，所述存储仓1下料口与所述出料刮板2的进料口相连，所述颗粒料自溜筛包括进料口31、粉料仓32、颗粒料出料管33、粉料出料管36，所述进料口31与出料刮板2的出料口相连，所述粉料仓32上部设置有筛网34，筛网34与粉料仓32的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道35，自溜通道35的前端与进料口31相连，后端与颗粒料出料管33相连。

进一步地，所述自溜通道35的斜向下的角度为10-30°。

进一步地，筛网的孔径可以根据颗粒料的颗粒大小进行设置，从而保证成品颗粒料中粉料的符合要求。

进一步地，所述粉料出料管36上设有阀门37，所述阀门可以是气动阀门。

（三）有益效果

本实用新型的提供了一种颗粒料存储传送装置，含粉料的颗粒料从存储仓经由出料刮板进入自溜筛的进料口后，在重力作用下通过自溜通道，粉料经过筛网筛入粉料仓，颗粒料进入颗粒料出料管，大大降低了颗粒料成品中的含粉率。本实用新型的颗粒料存储传送装置简单实用，无须配备振动筛，就能实现很好的分离粉料的效果，特别适于散装颗粒料的装货，大大提高了散装料的装货效率。

附图说明

图1是本实用新型中颗粒料存储传送装置的结构图。

图中：1：存储仓；2：出料刮板；3：颗粒料自溜筛；31：进料口；32：粉料仓；33：颗粒料出料管；34：筛网；35：自溜通道；36：粉料出料管；37：阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种颗粒料存储传送装置，包括存储仓1、出料刮板2和颗粒料自溜筛3，所述存储仓1下料口与所述出料刮板2的进料口相连，所述颗粒料自溜筛包括进料口31、粉料仓32、颗粒料出料管33、粉料出料管36，所述进料口31与出料刮板2的出料口相连，所述粉料仓32上部设置有筛网34，筛网34与粉料仓32的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道35，自溜通道35的前端与进料口31相连，后端与颗粒料出料管33相连。

进一步地，所述粉料仓32呈近圆锥型。

进一步地，所述自溜通道35的斜向下的角度为10-30°，能实现更合理和有效地筛掉粉料。

进一步地，所述粉料管36上设有阀门37，所述阀门可以是气动阀门，所述阀门或者气动阀门周期开闭。

本实用新型适合用来传送在散装颗粒料。在装车时，将运货车开到颗粒料出料管的下方，起到出料刮板，未筛除粉料的颗粒料从存储仓进入刮板，运送到自溜筛，在重力作用下沿着自溜通道斜向下运动，运动过程中粉料被筛网筛入粉料仓，而颗粒料则进入颗粒料出料管，进入运货车。这时，颗粒料的含粉率已经达到所需的要求。在装货完成后，打开粉料出料管的阀门，将粉料取出运走，从而可以避免扬起粉尘。如果粉料出料管不设置阀门也可，需要有人在粉料出料管处接好粉料。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。