[实用新型]一种榨油机榨油组件的连接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种榨油机榨油组件的连接结构，属于日常生活五金制品制造技术领域。

【背景技术】

传统榨油机的榨膛与榨杆多采用卡扣的连接方式固定，此类传统的卡扣式固定方式，装拆榨膛时需要非常大的力气才能够拆出，很不方便。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种结构简单，拆装方便又省力的榨油机榨油组件的连接结构。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种榨油机榨油组件的连接结构，包括设置在机体内与电机的输出端连接的榨杆，所述的榨杆的起始端套接有榨膛底座，所述的榨膛底座上连接有套设在所述榨杆外的榨膛，其特征在于所述的榨膛底座与所述的榨膛通过螺纹连接。

如上所述的一种榨油机榨油组件的连接结构，其特征在于所述的榨膛底座与所述的榨膛之间设有防止过度螺接的限位组件。

如上所述的一种榨油机榨油组件的连接结构，其特征在于所述的榨膛底座上设有内螺纹，所述榨膛的起始端设有匹配的外螺纹。

如上所述的一种榨油机榨油组件的连接结构，其特征在于所述的限位组件包括设置在所述榨膛底座指向榨杆末端的端面上的凸块，所述的榨杆上设有能够与所述的凸块配合防止所述榨膛过度旋进的限位柱。

如上所述的一种榨油机榨油组件的连接结构，其特征在于所述榨杆的螺旋刮带的起始端、榨杆的连接轴上设有凸圆，所述的榨膛底座套设在所述榨杆的连接轴上并由所述的凸圆限位。

如上所述的一种榨油机榨油组件的连接结构，其特征在于所述的凸块一体成型在所述榨膛底座的端面上，所述的限位柱一体成型在所述榨膛的外周面上。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

本实用新型榨膛底座与榨膛螺纹连接，便于拆装，并且拆装时省时省力，限位组件防止榨膛过度旋进，避免安装榨膛时对榨膛、榨杆和电机造成损坏，延长了榨油组件的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型立体结构爆炸示意图之一；

图2为本实用新型立体结构爆炸示意图之二；

图3为本实用新型安装状态剖视示意图；

图4为图3的A处放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1-4所示，一种榨油机榨油组件的连接结构，包括设置在机体1内与电机2的输出端连接的榨杆3，榨杆3的起始端套接有榨膛底座4，榨杆3的螺旋刮带的起始端、榨杆3的连接轴上设有凸圆31，榨膛底座4套设在所述榨杆3的连接轴上并由凸圆31限位，榨膛底座4上连接有套设在榨杆3外的榨膛5，榨膛底座4与榨膛5通过螺纹连接。在榨膛底座4与榨膛5之间设有过度螺接的限位组件6。

榨膛底座4为中空，其内设有内螺纹41，榨膛5的起始端设有匹配的外螺纹51，限位组件6包括设置在榨膛底座4指向榨杆3末端的端面上的凸块61，榨杆3上设有能够与凸块61配合防止榨膛5过度旋进的限位柱62，螺接时将榨膛5套进榨膛底座4内，将外螺纹51与内螺纹41旋接至凸块61与限位柱62相抵即可。

凸块61一体成型在榨膛底座4的端面上，限位柱62一体成型在榨膛5的外周面上，限位柱62到榨膛5上外螺纹51起始端的距离与凸块61到内螺纹41的距离相等。

安装榨膛5时，沿螺纹将榨膛5旋入榨膛底座4直至凸块61与限位柱62相抵即可，拆卸时轻轻将榨膛5旋出榨膛底座4即可，方便快捷又省力。