[实用新型]发药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于袋装药品的自动发药机，特别涉及一种发药机。

背景技术

目前，为提高发药效率，降低发药人员的劳动强度，自动发药机已广泛地应用于各大医院。一般的自动发药机包括柜体、若干个独立安装在柜体内的发药机药盒、为发药机药盒提供动力的电机、安装在发药机药盒外端的控制面板和中心控制器，各个发药机药盒上的控制面板相互独立且可互换，每个控制面板分别与中心控制器相连接，所述电机和控制面板的数量均与发药机药盒的数量一致。其中，发药机药盒又包括药盒本体、送药弹簧和联轴器，送药弹簧置于药盒本体内，且送药弹簧一端通过联轴器与电机的输出轴相连。该自动发药机适用于袋装药品，但在实际使用过程中存在以下问题：

由于送药弹簧的外径略大于袋装药品的药袋宽度，所以在发药过程中容易出现药袋卷入送药弹簧内的现象，从而导致药袋掉落不顺畅，影响了发药机的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种药袋掉落顺畅的发药机。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种发药机，包括插装有层架的柜体、若干个发药机药盒、为所述发药机药盒提供动力的电机、安装在所述发药机药盒外端的控制面板和布置在所述柜体底部的中心控制器，所述发药机药盒滑动安装在所述层架上，所述电机的控制电路与对应的所述控制面板相连，每个所述控制面板分别与所述中心控制器相连接；其中，发药机药盒又包括药盒本体、送药弹簧和联轴器，所述送药弹簧置于所述药盒本体内，且所述送药弹簧一端通过所述联轴器与所述电机的输出轴相连，所述送药弹簧的外径D与药袋宽度d的比值为0.6～0.9。通过采用将所述送药弹簧的外径D与药袋宽度d的比值设计为0.6～0.9即送药弹簧的外径比药袋的宽度小的技术方案，解决了在发药过程中容易出现药袋卷入送药弹簧内的问题，药袋掉落顺畅，提高了本发药机的运行稳定性。

在上述方案中，所述发药机药盒的底部长度值比所述送药弹簧的长度值大，这样才能保证药袋顺利掉落。

在上述方案中，所述药盒本体底部的掉药端对应所述送药弹簧端头的位置设有掉落孔，所述掉落孔的尺寸比药袋的外轮廓尺寸大，所述药盒本体底部对应所述掉落孔的位置设有用于将药袋引导至所述柜体的掉药通道上的滑道溜槽。这样，当药袋通过所述送药弹簧输送至所述掉落孔的位置时，药袋会因自身重力从所述掉落孔中掉落，避免了药袋在所述药盒本体的掉药端出现堆积、挤袋的问题，进一步地提高了本发药机的运行稳定性。

在上述方案中，所述药盒本体底部两侧对应所述送药弹簧的位置分别设有一根用于支撑药袋的支撑杆。通过加设的支撑杆使药袋不与所述送药弹簧的底部接触，减小了所述送药弹簧对药袋的夹持力，从而降低了药袋卷入所述送药弹簧内的概率，更进一步地提高了本发药机的运行稳定性；同时，加设的支撑杆还能起到防止所述送药弹簧摆动的作用，减小了所述送药弹簧运转时的噪音；而且，还能起到防止药盒本体变形的作用。

在上述方案中，所述药盒本体底部两侧对应所述送药弹簧的位置分别设有一根用于支撑药袋的支撑杆，所述支撑杆从所述送药弹簧与所述电机的连接端延伸至所述掉落孔的位置。

在上述方案中，所述发药机药盒顶面设有药盒盖。通过加设的药盒盖可防止转运过程中药袋受送药弹簧向上的作用力，将药袋挤推出药盒本体，且所述药盒盖还能对药盒本体顶部起支撑作用，防止药盒本体顶部向内变形，同时，还可起到防尘作用。

在上述方案中，所述送药弹簧表面覆盖有软性保护层，该软性保护层可防止药袋被磨破，且可降低送药弹簧摩擦产生的噪音。

在上述方案中，所述药盒本体的掉药端设有用于检测所述药袋是否成功掉落的检测装置，所述检测装置与所述中心控制器相连。通过加设的检测装置可在电机出现问题时检测出故障，并控制电机重新发送，提高了本发药机的下药准确性。

在上述方案中，所述检测装置包括设置在所述滑道溜槽底板上的光电穿透孔、以及相互配合的光电发射器和光电接收器，所述光电发射器安装在所述掉药端对应所述光电穿透孔的上方或下方的位置，所述光电接收器对应安装在所述掉药端对应所述光电穿透孔的下方或上方的位置。药袋从掉落孔中掉落到滑道溜槽上后，药袋顺着滑道溜槽的斜度向下滑动，当药袋滑动到光电穿透孔时，光电发射器发射处的光电信号被药袋遮挡，光电接收器便无法接收到光电信号，形成一次计数，从而实现了检测所述药袋是否成功掉落的目的。

在上述方案中，所述滑道溜槽底板与水平面的夹角为15～75°，该角度即可保证药袋顺利滑落至掉药通道，又可保证所述检测装置准确检测。