[实用新型]一种玻璃窑炉用加热电极续接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉辅助加热设备，特别涉及到玻璃窑炉用加热电极砖持续使用的续接装置。

背景技术

在玻璃窑炉加热方式，为了降低天然气用量，提高融化质量，经常使用电极辅助加热的方法。随着电极加热技术的提高，电极加热已经逐渐成为玻璃窑炉加热的主要手段，电极砖分布在玻璃窑炉池壁周围的形式是常见的结构形式。由于电极砖与玻璃液接触部分会产生消耗，每对电极之间的距离增大，影响电极的正常工作。所以需要间歇性的推进电极，保持电极的正常工作。

由于电极的消耗较快，电极的正常使用寿命往往比玻璃窑炉使用寿命短，造成由于电极消耗殆尽而使窑炉无法继续正常生产，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对电助融玻璃窑炉电极砖使用寿命短，制约了玻璃窑炉的使用寿命问题，提供一种延长电助融电极的装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种玻璃窑炉用加热电极续接装置，包括初始电极，所述初始电极相接有续接电极；所述初始电极与续接电极通过设置在续接电极上的固定销插入初始电极上的初始电极销孔相接。

进一步地，所述续接电极前端面截面尺寸与初始电极后端面截面尺寸完全相互吻合，均为垂直平面。

进一步地，所述初始电极与续接电极相接端面上分别附有涂层，涂层材料与电极砖材料相同，涂层厚度在0.2～0.5mm。

进一步地，所述固定销为圆柱型，直径为20～24mm,长度为30～34mm。

进一步地，所述固定销端头设有倒圆角R。

进一步地，所述续接电极尾部设续接电极销孔，续接电极销孔和初始电极销孔为圆柱型孔，直径22～26mm,深度32～36mm。

进一步地，所述固定销与续接电极为一体加工构成。

本实用新型是在初始电极后端面中心设计有一个圆柱形销孔，该孔是为了以后电极续接固定安装孔位。当原电极砖使用到后期，无法再向窑炉内推进时候，拆卸下电极砖后端辅助设备，先在原电极后端面，续接新电极前端面各刷一层涂层，把续接电极砖通过固定销接在初始电极砖的后端面，组装完成后在外力F作用下压紧重新投入使用。当续接电极砖再次消耗，无法推进操作时，可以在其后端面再次续接新电极砖，延长电极使用寿命。

附图说明

图1为电极续接安装前侧视图。

图2为电极续接安装过程侧视图。

图3（a）、图3（b）为续接电极结构图。

图中：10-初始电极；12-初始电极销孔；20-续接电极；21-固定销；22-续接电极销孔；31-涂层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1、图2所示，该玻璃窑炉用加热电极续接装置，包括初始电极10，及与初始电极10相接的续接电极20；初始电极10与续接电极20通过设置在续接电极20上的固定销21插入初始电极10上的初始电极销孔12相接。续接电极20前端面截面尺寸与初始电极10后端面截面尺寸完全相互吻合，均为垂直平面。并且，初始电极10与续接电极20相接端面上分别附有涂层31，涂层材料与电极砖材料相同。

本实用新型的固定销21与续接电极20为一体加工构成。

续接的新电极砖前端面中心设计一个直径20～24mm，长度30～34mm圆柱形固定销。续接的新电极后端面中心设计一个直径22～26mm，深度32～36mm圆柱形销孔。初始电极销孔也为圆柱型孔，直径、深度与续接的新电极圆柱形销孔一致。圆柱销与电极砖为浇筑一体式结构，圆柱销端面倒圆角R（见图3（a）所示），方便与销孔的配合。

在初始电极砖使用到后期，无法再向窑炉内推进时候，切断电极电源，拆卸下电极砖后端辅助设备，露出初始电极10后端面，先在原电极后端面续接新电极前端面各刷一层0.2～0.5mm厚涂层，然后把续接电极砖通过固定销插入原电极砖后部销孔，在外力作用下两部分压紧接触，重新投入使用。

参照图3（b）所示，续接的新电极砖后端面中心设计一个直径22～26mm,深度32～36mm圆柱形销孔22。当续接电极砖再次消耗，无法推进操作时，可以在其后端面再次续接新电极砖，延长电极使用寿命。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。