[实用新型]超高层核心筒墙体爬模体系施工用自动喷淋养护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土养护系统，特别是一种为超高层核心筒墙体及超厚钢板混凝土组合剪力墙体养护作业而设置的自动喷淋养护系统。

背景技术

现有超高层建筑核心筒墙体一般采取爬模体系进行施工，所以墙体的养护工作一般在爬模架体或平台架上进行；核心筒墙体的施工快于水平楼板的施工，一般会相差6-8层左右，在核心筒墙体内接设水管较困难，加上核心筒墙体的平面形式多种多样，架体与墙体间距离狭窄，混凝土养护人工操作困难，安全隐患大，特别是超厚钢板混凝土剪力墙的核心筒墙体，一旦养护不当即无法保证混凝土实体强度的增长，混凝土表面易产生收缩裂缝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高层核心筒墙体爬模体系施工用自动喷淋养护系统，要解决超厚钢板混凝土剪力墙的核心筒墙体，一旦养护不当即无法保证混凝土实体强度的增长，混凝土表面易产生收缩裂缝的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超高层核心筒墙体爬模体系施工用自动喷淋养护系统，布置在已浇筑的核心筒墙体的内、外两侧，包括供水管和通过阀门与供水管连通的喷淋管道，所述喷淋管道包括沿墙体的内侧封闭的喷淋内管、沿墙体的外侧封闭的喷淋外管以及连通喷淋内管与喷淋外管的软管，喷淋内管和喷淋外管均为PVC管，所述喷淋管道通过连接组件固定在爬模平台钢板的下侧，喷淋管道面向墙体的一侧间隔均匀分布有多个出水孔。

所述软管设置在施工流水段划分处、核心筒墙体的开口处或者同时设置。

所述连接组件包括角钢和绑扎丝，角钢的水平肢焊接在爬模平台钢板的下侧，绑扎丝穿过竖向肢上开有的孔洞将喷淋管道绑扎固定在竖向肢的外侧。

所述养护系统沿墙体的高度方向至少设置两道，第一道喷淋养护系统设置在模板支设层的下部，第二道喷淋养护系统设置在第一道喷淋养护系统的下一层。

所述模板支设层上设置有储水箱。

    与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型解决了超厚钢板混凝土剪力墙的核心筒墙体养护施工困难的问题，在剪力墙内外两侧设置喷淋管道同时进行养护，保证混凝土的实体强度正常增长；施工层上设置储水箱，控制混凝土表面与养护水温度差，有效地减少混凝土表面产生收缩裂缝；喷淋养护系统能够对墙体进行不间断的保湿养护，喷淋养护系统大幅提升混凝土表面养护效果，确保了混凝土的实体强度及观感质量。

本实用新型中的喷淋管道通过连接组件固定在爬模平台钢板下侧，极大的避免了施工过程中对喷淋管道的损坏，以及在模架爬升时与爬模机位发生碰撞，加重对喷淋管道的损坏。

本实用新型使用方便易维护，相比传统的混凝土养护装置不仅养护效果更好，而且用水量更少，节约水资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的平面布置示意图。

图2是本实用新型实施例的立面布置示意图。

图3是本实用新型中喷淋管道在爬模平台钢板下侧的位置示意图。

图4是本实用新型实施例的喷淋管道开出水孔的示意图。

图5是本实用新型喷淋管道连接节点的结构示意图。

附图标记：1－核心筒墙体、2－爬模平台钢板、3－喷淋管道、3.1－喷淋内管、3.2－喷淋外管、3.3－软管、3.4－出水孔、4－绑扎丝、5－角钢、6－供水管、7－施工流水段划分处、8－墙体钢筋、9－墙体模板、10－第一道喷淋养护系统、11－第二道喷淋养护系统、12－核心筒外爬模架、14－钢筋绑扎层、15－模板支设层、16－混凝土养护层。

具体实施方式

实施例参见图1～2所示，一种超高层核心筒墙体爬模体系施工用自动喷淋养护系统，布置在已浇筑的核心筒墙体1的内、外两侧，包括供水管6和通过阀门与供水管6连通的喷淋管道3，所述喷淋管道3包括沿墙体的内侧封闭的喷淋内管3.1、沿墙体的外侧封闭的喷淋外管3.2以及连通喷淋内管3.1与喷淋外管3.2的软管3.3，喷淋内管3.1和喷淋外管3.2均为PVC管，本实施例中可使用直径为20mmPVC管，参见图3和图5所示，所述喷淋管道3通过连接组件固定在爬模平台钢板2的下侧，参见图4所示，喷淋管道3面向墙体的一侧间隔均匀分布有多个出水孔3.4，使养护用水呈喷洒状喷向核心筒墙体。

所述软管3.3设置在施工流水段划分处7、核心筒墙体1的开口处或者同时设置，参见图1所示，本实施例中即同时设置，整个核心筒墙体共设置两个施工流水段。