[实用新型]一种改进型高温环境用气体管道液态金属密封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体阀门技术领域，特别涉及一种改进型高温环境用气体管道液态金属密封阀。

背景技术

高温气体系统管路通断控制部位的密封技术是目前有关领域亟待解决的问题，传统的控制方式一般采用碟式截止阀。碟式截止阀一是阀瓣与阀体之间间隙较大，二是易于磨损，三是容易生锈，因而密封性差，需经常维修、更换，造成购置成本、使用成本增加。此外，现有的截止阀，阀体与阀瓣配合的接触面通常设置为面积较大的平面，两个硬质平面接触密封，在高温、高压状态下，容易将废气处理过程中产生的物质或杂质积存在该平面上，导致接触面与阀瓣的吻合不严密，降低了密封性，特别是在温度达到400～600℃甚至更高温度的情况下，当前的阀体满足不了完全截止的要求，那么对于开闭可燃性气体甚至是有毒气体的情况下，长时间的泄露就有可能使得工人面临很大的安全隐患，甚至生命危险，不利于安全生产和操作工人的生命健康安全。尽管如此，高性能的截止阀联接法兰通常与壳体一体铸造并通过机加工制成，其结构厚重，生产成本高，而且不能从根本上解决相应的问题。也有人选用液体密封阀，使用起来非常方便，但是使用过程中液体密封阀罩在下降过程中液体受到不平衡气压的作用很容易飞溅，甚至造成液体溢出造成密封失效，而且液体选择限制了使用温度，一般溶液及其混合液较难在超过100℃条件下继续使用，难以在高温条件下有效发挥其有效密封特点。CN 203023508 U公开了一种平衡式高压截止阀，它包括由阀瓣和阀杆构成的导向密封机构，在导向密封机构与阀体的连接处设置外密封套机构，且导向密封机构的上部与传动机构相连接，在所述的传动机构中固定设置传动螺母，传动螺母与阀杆螺纹连接，且传动螺母上下安装推力轴承；在所述的阀杆上设有防止阀杆转动的阀杆防回转机构。但是上述平衡式高压截止阀属于两个硬质平面接触密封范畴，在高温、高压状态下，仍然容易吻合不严密，降低密封性，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种绝对密封效果好、故障率低、使用寿命长、且能有效防止密封液体飞溅的改进型高温环境用气体管道液态金属密封阀。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种改进型高温环境用气体管道液态金属密封阀，包括设置有进气口、出气口的阀体，所述阀体内设置连接有动作机构的隔离罩体结构，所述隔离罩体结构包括至少两层隔离罩单元，所述阀体底部设置对应数量的密封槽单元，所述密封槽单元内注有液体金属。

所述密封槽单元错落设置，所述隔离罩单元的竖直尺寸适应所述密封槽单元的高度。

所述密封槽单元上端设置防溅挡环。

所述阀体内侧设置凹槽，所述凹槽尺寸大于所述隔离罩体结构最大尺寸。

所述动作机构包括阀杆和阀杆驱动装置，所述阀杆驱动装置的输出端通过阀杆连接所述隔离罩体结构。

所述阀杆驱动装置设置在阀体上的套筒上，所述阀杆驱动装置输出端通过联轴器连接所述阀杆。

所述阀杆驱动装置为液压缸或气缸或电动螺旋丝杆升降机。

所述阀杆上设置定导件，所述定导件周侧设置滑轨，所述定导件与滑轨间隙配合。

所述阀体上设置阀杆导向组件。

所述阀体周侧设置加热机构。

所述阀体外侧设置液位显示机构和/或液体补充机构。

所述改进型高温环境用气体管道液态金属密封阀的使用方法，包括以下步骤：

1)竖直安装所述阀杆；

2)根据阀的通径、进出气端压力、压差及密封液体的种类设定液位的高度；   

3)启动所述加热机构对所述阀体进行预热；

4)通过液体补充机构向所述密封槽单元内充装密封液体至设定高度；

5)根据需要通过所述阀杆驱动装置进行阀的启闭操作；

6)当所述密封槽单元内密封液体的液位低于设定的最低限位时，通过所述液体补充机构向所述密封槽单元内补加密封的液体金属。