[实用新型]一种多重保护的紧急切断阀

说明书

技术领域

本发明创造涉及阀门技术领域，具体是涉及一种多重保护的紧急切断阀。

背景技术

目前在对易燃易爆性气体的输送过程中使用的阀门一般需要具有防爆且能将燃烧爆炸火焰阻断在有限范围内的功能。而现有紧急切断阀一般分为手动操作和自动操作两种。其中自动操作的紧急切断阀具有智能化、快速化、精度化的优点，但是自动化紧急切断阀需要借助在现场预设各种环境因数采集传感器采集环境因数，再将环境数据传送至执行机构，并与预设的触发数据进行比对，其比对结果作为触发条件。但是如果生产过程中环境因数采集传感器失效或者由于设备老化造成判断延时，则执行机构不能及时接收触发信号，而致使自动化紧急切断阀失去效力，无法快速阻断易燃、易爆气体和可燃粉尘燃烧、爆炸的火焰传播，不能防止爆炸蔓延。

发明内容

本发明创造要解决现有自动化紧急切断阀单一控制的缺陷，将电动触发机构与气动触发机构相结合，并利用现代先进测量技术实现对紧急切断阀的多重保护控制。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种多重保护的紧急切断阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀芯、压簧、执行机构和气动触发机构，所述执行机构位于所述阀体外；

所述阀座将所述阀体分隔成第一腔体和第二腔体；

所述阀杆穿过所述阀座上的介质通道，所述阀杆一端与位于第二腔体内的所述阀芯连接，另一端与杆套套接，并可沿所述阀杆轴向在所述杆套内自由滑动；所述杆套位于所述阀座的介质通道下方，且与所述阀体的第一腔体内壁固连；

所述阀芯位于所述阀座的介质通道上方，且可与所述阀座的介质通道配合密封；所述阀芯背离所述阀杆的一端设有连接机构和压簧，所述连接机构与所述执行机构相连；

所述阀座的介质通道的内侧设有凹槽，所述凹槽槽口设有粘接片；

所述气动触发机构位于所述第二腔体。

进一步，所述气动触发机构包括壳体、活塞、活塞杆、齿轮、轴、限位开关和转矩测量机构，所述活塞将所述壳体分为左侧的第三腔体和右侧的第四腔体，所述活塞的右侧连接所述活塞杆，左侧连接齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述轴套接在所述齿轮上；所述轴的一端设有凸起，另一端套接固定套；所述固定套与壳体下内壁相连；所述转矩测量机构包括衔铁和感应线圈，所述衔铁上设有螺旋槽，所述凸起深入所述螺旋槽；所述感应线圈与壳体上内壁相连；所述限位开关位于所述第四腔体。

进一步，所述执行机构设有防火保护壳。

进一步，所述凹槽内填充封剂。

进一步，所述感应线圈两端为次级线圈，中间为初级线圈。

进一步，所述第三腔体设有进气孔，所述第四腔体设有出气孔，所述进气孔和出气孔通过输气腔道与所述第二腔体连通。

进一步，所述感应线圈的输出接入电压测量装置。

进一步，所述电压测量装置与所述执行机构相连。

本发明创造具有的优点和积极效果是：一种多重保护的紧急切断阀，主要用于易燃、易爆性气体输送、存储的过程中，可阻断易燃、易爆气体和可燃粉尘燃烧、爆炸的火焰传播，防止爆炸蔓延。其克服了现有电动紧急切断阀单一控制的缺陷，将电动触发机构与气动触发机构相结合，并利用现代先进测量技术实现对紧急切断阀的多重保护控制。本发明创造具有结构简单、反应速度、动作可靠、使用方便、电动触发与气动触发的双重保护、更加密封等优点。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造局部放大图。

图中：

1、阀体                2、阀座             3、阀杆

4、阀芯                5、压簧             6、执行机构

7、第一腔体            8、第二腔体         9、杆套

10、连接机构           11、凹槽            12、粘接片

13、壳体               14、活塞            15、活塞杆

16、齿轮               17、轴              18、限位开关

19、第三腔体           20、第四腔体        21、齿条

22、凸起               23、衔铁            24、感应线圈

25、螺旋槽             26、固定套          27、进气孔

28、出气孔