[实用新型]双层燃烧混合式煤气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效、输出无焦油煤气发生炉，属燃烧装置技术领域。

背景技术

常压固定床煤气发生炉主要采用两种燃烧方式，分别是上吸式、下吸式。其中，上吸式煤气发生炉燃料利用率高、气化效率高、输出燃气粉尘含量低、热值高，而长期得到广泛应用。遗憾的是上吸式煤气发生炉输出燃气中焦油含量较大、设备及输送管道易堵塞、日常维护工作量较大，严重制约了上吸式煤气发生炉的发展及深度应用。

与上吸式煤气发生炉相比，下吸式煤气发生炉输出燃气需穿越制热燃烧层，因而燃气中所含焦油、水分被有效分解，因而能彻底消除输出燃气中所含焦油，大幅降低日常维护工作量、提高系统运行稳定性及可靠性。不足之处在于，与上吸式煤气发生炉相比，下吸式煤气发生炉输出燃气温度较高，若不加以有效利用、则燃气传输过程必将造成大量的能量浪费，同时存在较大传输安全隐患。此外，下吸式煤气发生炉输出燃气热值偏低，加之氧化、还原层厚度相对较薄且难以保证其厚度相对稳定，因而同等气化截面条件下产气量偏小、产气稳定性及连续性不高。

多年来，各企事业单位和个人为致力于如何提高煤气发生炉工作稳定性及可靠性，如何对输出燃气进行综合利用以及如何确保不间断、连续运行方面做出了不懈努力。专利“新型高效固定床煤气发生炉”（专利号：CN86106668）公布了一种正向燃烧型、也成为上吸式煤气发生炉；专利“煤造气供热器”（专利号： CN1412472）上吸式煤气发生炉，它包括由炉体，在炉体的下部设有炉栅，炉栅固定于灰盘内，炉栅与汽化剂入口连通，灰盘与驱动装置连接，在炉体上装有加煤装置，在炉体上设有煤气出口组成的煤气发生炉，由燃烧室，与燃烧室连通的换热器，换热器设有排气道，在排气道上置有引风机，在换热器内设有换热器组，换热器组上设有进、出水管组成的供热器，煤气发生炉的煤气出口与煤气配管连通，煤气配管与燃烧器连通，燃烧器与供热器的燃烧室连通。供热器的换热器组上设有翅片。专利“一种可以连续自动加煤的煤气发生炉”（专利号： CN1644660）公布了一种上吸式煤气发生炉，炉体水套采用全水套或半水套式结构，炉体的中部煤气发生室的中间设有竖管加煤器为水夹套结构，在贮煤仓的上口设置煤仓水封盖，中部设有缺煤报警器，在炉体的侧面设煤车架、加煤电机和加煤斗车；在炉体的外部设置汽水分离器，蒸汽管的一端与汽水分离器连接，另一端与送风管连接。专利“常压工业煤气发生炉”（专利号：CN100999683）公布了一种上吸式煤气发生炉，它由炉体、进煤斗、液压送煤管、 进水管与进水阀、空气管与电磁阀、煤气喷气管、水封出渣斗等组成。 炉体设计为双层夹套的直形圆筒体，在炉体上部侧面设有液压送煤 管，中部设有炉门；另一侧设有煤气喷嘴。在炉体的下部侧面设有出渣斗。

专利“反火型煤气发生炉”（专利号：CN86105174）公布了一种反向燃烧型、也成为下吸式的煤气发生炉，它采用敞开式反火气化结构。

专利“双流换向煤气发生的方法和设备”（专利号：CN87108092）公布了一种具有双向燃烧功能的煤气发生炉，采用蒸汽以及空气和蒸汽的混合气作为两种不同的气化介质，分别从移动床床层的上、下端通入，且每２～５分钟换向一次；该煤气发生炉移动床的上、下端分别具有气化介质的进口，煤气从位于上、下端气化介质进口之间的煤气出口流出。该结构虽然能实现双向气化，但控制过程复杂，无法解决炉体内部局部温度过高带来的结渣问题，亦无法实现炉温相对均布，干馏煤气成分低、总体燃值偏低，输出燃气连续性和稳定性亦将受到一定程度影响。专利“ 具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉”（专利号：CN101240195）公布了一种 具有两次燃烧气化功能的煤气发生炉，虽然同时具备上吸式、下吸式气化功能，兼顾了各自的特点，但该专利采用正压方式把气化剂送入炉膛，密封要求高、结构复杂，工作中无法进行加煤操作。

实践表明，上述上吸式煤气发生炉虽然结构简单、产气量相对于反向燃烧型气化炉（也成为下吸式气化炉）大，但输出燃气焦油含量较大，燃气净化难度高、投入成本大，传输过程较容易对管道形成堵塞而无法正常使用，加之该类煤气煤气发生炉炉内局部温度过高，虽然部分专利中采用了空气与水蒸气混合的气化剂，但依然不能解决炉内局部温度过高而带来的结渣问题，也无法满足输出燃气连续、稳定的使用要求。