[实用新型]一种收线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收线机，属于电线加工设备技术领域。

背景技术

金属线经过多次拉丝后，变成细小的金属线，然后通过收线机将拉丝后的金属线收集起来。但是现有的收线机结构比较复杂，收线工作比较繁琐，收线工作经常停止，不利于收线工作的进行。而且在收线过程中，当一个工字收线轮收集完后，需要将机器停下来在换上一个空的收线轮，然后再启动机器，这样的话无形中就浪费掉了很多时间，难以提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种收线机，该型收线机结构简单，收线动作简单，机器不容易停转，而且收线过程中，将金属线换到另外一个收线轮时，不需要将机器停转即可进行收线工作。

本实用新型的技术方案：一种收线机，包括有机身，机身上部安装有导线机构，导线机构包括有机架，机架内部安装有第一滚珠丝杠结构，第一滚珠丝杠结构上安装有1块活动块，活动块顶部安装有1个连杆，连杆头端安装有导轮，在机身底部侧壁上安装有卡盘，卡盘正对面安装有顶针机构。

上述的收线机，所述卡盘安装数目为2个，均安装在机身的同一个侧壁上，每个卡盘正对面安装有1个顶针机构，1个卡盘与1个顶针机构组成一个收线轮卡入机构。

上述的收线机，所述两组收线轮卡入机构之间安装有1块挡板，挡板与气缸连接。

上述的收线机，所述两组收线轮卡入机构之间的机身侧壁上安装有一个拨杆。

上述的收线机，所述导线机构的机架安装在机身顶部安装有的第二滚珠丝杠结构上。

上述的收线机，所述连杆头端与连接板连接，导轮安装在连接板头端侧面上，连接板另一端侧面上设置有圆筒。

本实用新型的有益效果：本实用新型安装有两个滚珠丝杠结构，可以实现金属丝的前后移动和左右移动；设置有两个收线轮卡入机构，可以实现机器不停转，即可进行金属线与收线轮之间的转换工作，提高了机器收线的工作效率；设置有挡板，提高了生产的安全性，避免意外事故的发生。本实用新型通过简单的机械结构，完成复杂的收线工作，化繁为简，使得收线工作简单化，收线过程中不容易出现机器停转的情况，该型机器具有良好的使用价值，收线工作完全自动化，节约了人力、物力。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型的导线机构结构示意图；

附图标记：1-机身，2-导线机构，3-机架，4-第一滚珠丝杠结构，5-活动块，6-连杆，7-连接板，8-导轮，9-圆筒，10-卡盘，11-顶针结构，12-挡板，13-气缸，14-拨杆，15-第二滚珠丝杠结构。

具体实施方式

本实用新型的实施例: 一种收线机，如附图1-3所示，包括有机身1，在机身1上端安装有1个导线机构2，该导线机构2包括有机架3，在机架3的内部安装有第一滚珠丝杠结构4，在第一滚珠丝杠结构4上安装有1块活动块5，在活动块5的顶部固定安装有1根连杆6，在连杆6的头端连接有连接板7，连接板7的侧面上安装有1个导轮8，在连接板7另一端设置有2个圆筒9，在机身1底部侧壁上安装有卡盘10，卡盘10正对面安装有顶针机构11。

卡盘10的安装数目为2个，均安装在机身1的同一个侧壁上，每个卡盘10正对面安装有1个顶针机构11，1个卡盘10与1个顶针机构11组成一个收线轮卡入机构。

在两组收线轮卡入机构之间安装有1块挡板12，挡板12与气缸13连接。

在两组收线轮卡入机构之间的机身1侧壁上安装有一个拨杆14。

导线机构2的机架3安装在机身1顶部安装有的第二滚珠丝杠结构15上。

使用时，金属线通过导轮8后从2个圆筒9之间穿过，卡入放置在卡盘10与顶针机构11之间的收线轮的卡线器上。卡盘10通过电机驱动转动，卡盘10转动时带动收线轮转动进行收线工作。同时第一滚珠丝杠结构4在电机的驱动下转动，带动安装在第一滚珠丝杠结构4上的活动块5进行前后方向的移动，活动块5移动过程会带动连杆6以及与连杆6连接的连接板7前后移动，由于金属线是卡在连接板7上的导轮8中，这样的话金属线也会跟随导轮8前后移动，从而将金属线均匀地分布在收线轮的轮轴上。当一个收线轮完成收线工作后，第二滚珠丝杠结构15带动整个导线机构2水平移动，将导线机构2水平移动到第二个卡盘10上方，通过拨杆14将金属线往卡盘10安装有卡线器的表面靠近，使得金属线卡入卡盘10上安装有的卡线器中。然后通过夹具将第一收线轮与第二收线轮之间的线夹断，夹断后的金属线会在第二收线轮上进行收线工作。收线轮更换时，气缸13带动挡板12往里运动，档在2个收线轮之间，避免当工人更换收线轮时，另外一个收线轮上的金属丝突然断开打伤工人。