[实用新型]外装式双唇骨架油封有效
申请号: | 201320784915.7 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN203548922U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 邓伦胜 | 申请(专利权)人: | 湖北新置密封件有限公司 |
主分类号: | F16J15/32 | 分类号: | F16J15/32;F16J15/54 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 王永红 |
地址: | 435300 湖北省黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外装式 双唇 骨架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备中旋转轴用轴承箱或齿轮箱润滑油(脂)密封装置,具体地说是一种外装式双唇骨架油封。
背景技术
市场上的油封(如国标GB/T9877.1~9877.3--1998所规定),其外形为整体环形闭合结构,该结构整体密封性能好,安装方便,但在线拆卸较为困难。在线拆卸时,必须用专用工具将其从密封腔与旋转轴之间的狭窄空间中抠出来,非常困难,且容易给旋转轴造成损伤。所以,传统标准骨架油封已经不适应在线更换的要求。
目前市场上推出的双剖分式组合油封(专利号ZL 201120490390.7)和自定位型剖分式骨架油封(专利号ZL 201220075751.6)均具备方便在线安装和拆卸并密封可靠等优点,给旋转轴密封在线更换提供了有效的保证,但因其价格昂贵,仅适合在线更换或改造,而不适合批量初装。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术在线拆卸不方便的问题,提供一种由密封唇、冠部、弹簧槽、环垫形骨架、L形骨架、限位台阶、肩部、背部、腰部、副唇、定位槽连为一体的结构,并在弹簧槽中安装弹簧给密封唇施加预紧力,安装和拆卸方便,密封可靠的外装式双唇骨架油封。
解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种外装式双唇骨架油封,包括构成外装式双唇骨架油封一体结构的密封唇、冠部、弹簧槽、限位台阶、肩部、背部、腰部、副唇、定位槽,密封唇位于冠部外侧,弹簧槽位于冠部内侧,副唇位于腰部外侧,其特征在于,还包括环垫形骨架和L形骨架,环垫形骨架、L形骨架连为一体,位于背部、肩部和限位台阶中;所述的限位台阶与肩部、背部、防尘唇、腰部、冠部、密封唇、弹簧槽连为一体,弹簧槽内设有弹簧。
进一步,所述的环垫形骨架外圆部分与L形骨架底部为一体结构。
进一步,所述的环垫形骨架为剖分式环状结构,位于限位台阶与背部中。
进一步,所述的L形骨架为部分剖分式环状结构,设置在肩部和限位台阶中,L形骨架的前端相连接,中部和底部为剖分式。
进一步,所述的限位台阶位于肩部与背部相交处的外圆周上,与肩部和背部连为一体。
进一步,所述的环垫形骨架与L形骨架完全外露于油封本体或包覆于油封本体中。
进一步,所述的背部轴向两侧中部分别开有定位槽。
依照上述技术方案,本实用新型的环垫形骨架和L形骨架固接一体或制成一体的结构,不仅很好地解决了肩部和背部的支撑强度问题,其置于限位台阶中的部分给在线拆卸提供了足够的机械强度。
依照上述技术方案,本实用新型的环垫形骨架和L形骨架分别为剖分式和部分剖分式结构,在不影响产品加工和产品尺寸及性能的同时,给在线拆卸和拆解、拆除提供了方便。
本实用新型可以制作模具批量加工,并且完全替代标准骨架油封,成本低廉,使用方便,应用广泛。安装方法与标准骨架油封相同,拆卸仅需将平口螺丝刀插入限位台阶与设备端盖之间撬出密封腔,再用刀片切开骨架剖分处,即可轻松地将外装式双唇骨架油封拆除。为下一步安装适合在线安装的剖分式油封(或称开口油封)提供便利。
与现有技术相比,本实用新型的显著效果在于:
⑴安装时,不改变原为标准骨架油封所设计尺寸、空间和安装方法,并保证实现与标准骨架油封相同的密封性能与效果。
⑵在线拆卸时,仅需将平口螺丝刀插入外装式双唇骨架油封限位台阶与设备端盖之间将外装式双唇骨架油封撬出密封腔,然后用刀片切断骨架剖分处的橡胶或其他材质,即可拆除外装式双唇骨架油封。为下一步安装适合在线安装的剖分式油封(或称开口油封)提供便利。
⑶采用环垫形骨架和L形骨架固接一体或制成一体的结构,不仅很好地解决了肩部和背部的支撑强度问题,其置于限位台阶中的部分给在线拆卸提供了足够的机械强度。
⑷所采用的环垫形骨架和L形骨架分别为剖分式和部分剖分式结构,在不影响产品加工和产品尺寸及性能的同时,给在线拆卸和拆解、拆除提供了方便。
⑸结构简单,加工简便,成本较低,适应性强,方便在线拆卸,能有效提高工作效率、节省时间和降低设备维护成本。
(6)其内包骨架的限位台阶设计,可以替代传统设计中用于压紧传统骨架油封于密封腔中的压盖,既省去了压盖的成本,又可适当缩短设备的轴向尺寸,可大大节省设备制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图,是图1A-A向剖视图。
图3是本实用新型的装配图。
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